铸铁

牌   号

化  学  成  分(质  量  分  数)/%

力  学  性  能

性能和适用条件

应用举例

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Cu

RE残

留量

最小抗

弯强度

σ_bb/MPa

最小

挠度

f/mm

最大

硬度

HRC

STSi11Cu2CrRE

最

大

值

10.00~12.00

最

大

值

最

大

值

最

大

值

0.60~0.80

—

1.80~2.20

最

大

值

190

0.8

42

具有较好的力学性能，可以用一般的机械加工方法进行生产。在浓度不低于10%的硫酸、浓度不高于46%的硝酸或由上述两种介质组成的混合酸、浓度不低于70%的硫酸加氯、苯、苯磺酸等介质中具有较稳定的耐蚀性能，但不允许有急剧的交变载荷，冲击载荷和温度突变

卧式离心机、潜水泵、阀门、旋塞、塔罐、冷却排水管、弯头等化工设备和零部件等

1.20

0.50

0.10

0.10

0.10

STSi15RE

1.00

14.25~15.75

—

—

—

140

0.66

48

在氧化性酸(如各种温度和浓度的硝酸、硫酸、铬酸等)、室温盐酸、各种有机酸和一系列盐溶液介质中都有良好的耐蚀性，但在卤素的酸、盐溶液(如氢氟酸、高温下的盐酸和氟化物等)和强碱溶液中不耐蚀。不允许有急剧的交变载荷、冲击载荷和温度突变

各种离心泵、阀类、旋塞、管道配件、塔罐、低压容器及各种非标准零部件

STSi15Mo3RE

0.90

14.25~15.75

—

3.00~4.00

—

130

0.66

48

在各种浓度和温度的硫酸、硝酸、盐酸中，在碱水溶液和盐水溶液中，当同一铸件上各部位的温差不大于30℃时，在没有动载荷、交变载荷和脉冲载荷时，具有特别高的耐腐蚀性能

STSi15Cr4RE

1.40

14.25~15.75

4.00~5.00

—

—

130

0.66

48

具有优良的耐电化学腐蚀性能，并有改善抗氧化性条件的耐蚀性。高硅铬铸铁中的铬可提高其钝化性和点蚀击穿电位，但不允许有急剧的交变载荷和温度突变

在外加电流的阴极保护系统中，大量用作辅助阳极铸件

STSi17RE

0.80

16.00~18.00

—

—

—

130

0.66

48

同STSi15RE

同STSi15RE

注：1.本标准适用于含硅量为10.00%~18.00%的高硅耐蚀铸铁件，表中成分RE表示混合稀土元素。

2.高硅耐蚀铸铁以化学成分为验收依据；力学性能不作为验收依据，如需方有要求时应符合表中规定。

3.高硅耐蚀铸铁是一种较脆的金属材料，在其铸件的结构设计上不应有锐角和急剧的截面过渡。

4.若无特殊要求时，铸件的消除内应力热处理，按原标准中规范进行。

5.铸件需进行水压试验时，应在图纸或技术文件中规定。一般承受液压的零件，可用常温清水进行水压试验，其试压压力为工作压力的1.5倍，且保压时间应不少于10min。