耐热铸铁件(摘自GB/T 9437-2009)
耐热铸铁件(摘自GB/T 9437-2009)
耐热铸铁件(GB/T 9437—1988) |
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铸铁牌号 |
化 学 成 分(质 量 分 数)/% |
高温短时 |
室温 |
使 用 条 件 |
应 用 举 例 |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr(Al) |
σb/MPa |
最小抗 拉强度 σb/MPa |
硬度HB |
||||
≤ |
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耐 热 铸 铁 |
RTCr |
3.0~3.8 |
1.5~2.5 |
1.0 |
0.20 |
0.12 |
0.50~1.00 |
500℃:225 600℃:144 |
200 |
189~288 |
在空气炉气中耐热温度到550℃ |
炉条、高炉支梁式水箱、金属型、玻璃模 |
RTCr2 |
3.0~3.8 |
2.0~3.0 |
1.0 |
0.20 |
0.12 |
>1.00~2.00 |
500℃:243 600℃:166 |
150 |
207~288 |
在空气炉气中耐热温度到600℃ |
煤气炉内灰盆、矿山烧结车挡板 |
|
RTCr16 |
1.6~2.4 |
1.5~2.2 |
1.0 |
0.10 |
0.05 |
15.00~18.00 |
800℃:144 900℃:88 |
340 |
400~450 |
在空气炉气中耐热温度到900℃,在室温及高温下有抗磨性。耐硝酸腐蚀 |
退火罐、煤粉烧嘴、炉栅、水泥焙烧炉零件、化工机械零件 |
|
RTSi5 |
2.4~3.2 |
4.5~5.5 |
0.8 |
0.20 |
0.12 |
0.50~1.00 |
700℃:41 800℃:27 |
140 |
160~270 |
在空气炉气中耐热温度到700℃,可用于强度要求不高,价格低廉的情况 |
炉条、煤粉烧嘴,锅炉梳形定位板、换热器针状管、二硫化碳反应甑 |
|
耐 热 球 墨 铸 铁 |
RQTSi4 |
2.4~3.2 |
3.5~4.5 |
0.7 |
0.10 |
0.03 |
— |
700℃:75 800℃:35 |
480 |
187~269 |
在空气炉气中耐热温度到650℃,其含硅上限时到750℃,力学性能抗裂性较RQTSi5好 |
玻璃窑烟道闸门、玻璃引上机墙板、加热炉两端管架 |
RQTSi4Mo |
2.7~3.5 |
3.5~4.5 |
0.5 |
0.10 |
0.03 |
Mo0.3~0.7 |
700℃:101 800℃:46 |
540 |
197~280 |
在空气炉气中耐热温度到680℃,其含硅上限时到780℃,高温力学性能较好,能承受一定的载荷及温度的急变 |
罩式退火炉导向器、烧结炉中后热筛板、加热炉吊梁 |
|
RQTSi5 |
2.4~3.2 |
>4.5~5.5 |
0.7 |
0.10 |
0.03 |
— |
700℃:67 800℃:30 |
370 |
228~302 |
在空气炉气中耐热温度到800℃,硅上限时到900℃ |
煤粉烧嘴、炉条、辐射管、烟道闸门、加热炉中间管架 |
|
RQTAl4Si4 |
2.5~3.0 |
3.5~4.5 |
0.5 |
0.10 |
0.02 |
(4.0~5.0) |
800℃:82 900℃:32 |
250 |
285~341 |
在空气炉气中耐热温度到900℃ |
烧结机箅条、炉用件 |
|
RQTAl5Si5 |
2.3~2.8 |
>4.5~5.2 |
0.5 |
0.10 |
0.02 |
(>5.0~5.8) |
800℃:167 900℃:75 |
200 |
302~363 |
在空气炉气中耐热温度到1050℃ |
焙烧机篦条、炉用件 |
|
RQTAl22 |
1.6~2.2 |
1.0~2.0 |
0.7 |
0.10 |
0.03 |
(20.0~24.0) |
800℃:130 900℃:77 |
300 |
241~364 |
在空气炉气中耐热温度到1100℃,抗高温硫蚀性好 |
锅炉用侧密封块、链式加热炉炉爪、黄铁矿焙烧炉零件 |
|
注:1.本标准适用于工作在1100℃以下的耐热铸铁件。 2.本标准适用于砂型铸造或导热性与砂型相仿的铸型中浇成的耐热铸铁件。 3.室温抗拉强度为合格依据。 4.硅系、铝硅系耐热球墨铸铁件一般应进行消除内应力热处理,其他牌号按需方要求订货条件进行。 5.在使用温度下,铸件平均氧化增重速度不大于0.5g/(m2·h),生长率不大于0.2%。抗氧化试验方法和抗生长试验方法见原标准附录C和附录D。 |