铸铁

牌  号

化  学  成  分(质  量  分  数)/%

C

Si

Mn

Cr

Mo

Ni

Cu

S

P

KmTBNi4Cr2-DT

2.4~3.0

≤0.8

≤2.0

1.5~3.0

≤1.0

3.3~5.0

—

≤0.15

≤0.15

KmTBNi4Cr2-GT

3.0~3.6

≤0.8

≤2.0

1.5~3.0

≤1.0

3.3~5.0

—

≤0.15

≤0.15

KmTBCr9Ni5

2.5~3.6

≤2.0

≤2.0

7.0~11.0

≤1.0

4.5~7.0

—

≤0.15

≤0.15

KmTBCr2

2.1~3.6

≤1.2

≤2.0

1.5~3.0

≤1.0

≤1.0

≤1.2

≤0.10

≤0.15

KmTBCr8

2.1~3.2

1.5~2.2

≤2.0

7.0~11.0

≤1.5

≤1.0

≤1.2

≤0.06

≤0.10

KmTBCr12

2.0~3.3

≤1.5

≤2.0

11.0~14.0

≤3.0

≤2.5

≤1.2

≤0.06

≤0.10

KmTBCr15Mo

2.0~3.3

≤1.2

≤2.0

14.0~18.0

≤3.0

≤2.5

≤1.2

≤0.06

≤0.10

KmTBCr20Mo

2.0~3.3

≤1.2

≤2.0

18.0~23.0

≤3.0

≤2.5

≤1.2

≤0.06

≤0.10

KmTBCr26

2.0~3.3

≤1.2

≤2.0

23.0~30.0

≤3.0

≤2.5

≤2.0

≤0.06

≤0.10

牌  号

硬     度

特  性  和  用  途

铸态或铸态并

去应力处理

硬化态或硬化态

并去应力处理

软化退火态

HRC

HB

HRC

HB

HRC

HB

KmTBNi4Cr2-DT

≥53

≥550

≥56

≥600

—

—

可用于中等冲击载荷的磨料磨损件，如衬板、磨球等

KmTBNi4Cr2-GT

≥53

≥550

≥56

≥600

—

—

用于较小冲击载荷的磨料磨损件，如衬板、磨球等

KmTBCr9Ni5

≥50

≥500

≥56

≥600

—

—

有很好的淬透性和一定的耐蚀性，可用于中等冲击载荷的磨料磨损件，如叶轮、弯管等

KmTBCr2

≥46

≥450

≥56

≥600

≤41

≤400

成本低廉，用于较小冲击载荷的磨料磨损件，如衬板、磨球等

KmTBCr8

≥46

≥450

≥56

≥600

≤41

≤400

有一定耐蚀性，可用于中等冲击载荷的磨料磨损件，如磨球、衬板等

KmTBCr12

≥46

≥450

≥56

≥600

≤41

≤400

有较好的耐蚀性，可用于中等冲击载荷的磨料磨损件，如锤头、磨球、衬板、溜槽等

KmTBCr15Mo

≥46

≥450

≥58

≥650

≤41

≤400

可用于较大冲击的磨料磨损件，如磨机的磨球、破碎机的板锤、渣浆泵流件、输粉弯管等

KmTBCr20Mo

≥46

≥450

≥58

≥650

≤41

≤400

有很好的淬透性，有较好耐蚀性，可用于较大冲击载荷的磨料磨损件，如磨机的磨球、磨辊、轧管机顶头、渣浆泵的过流件等

KmTBCr26

≥46

≥450

≥56

≥600

≤41

≤400

有很好的淬透性，有良好耐蚀性和抗高温氧化性，可用于较大冲击载荷的磨料磨损件，如球磨机的磨球，渣浆泵的泵件和烧结机箅条等

注：1.本标准所规定的抗磨白口铸铁，其碳主要以碳化物的形式分布于金属基体组织中，具有良好的抗磨料磨损性能，适用于生产矿山、冶金、电力、建材和机械制造等行业的易磨损件。

2.热处理规范可参照原标准附录A，金相组织参照原标准附录B。

3.牌号中“DT”和“GT”分别是“低碳”和“高碳”的拼音字母，表示含碳量的高低。

4.洛氏硬度值(HRC)和布氏硬度值(HB)之间没有精确对应值，因此，这两种硬度值应独立使用。

5.铸件在清整和处理铸造缺陷过程中，不允许使用火焰切割、电弧气刨切割、电焊切割和补焊。

牌  号

含锰量

(质量分数)

/%

力学性能

硬度HRC

挠度f/mm

特性和用途

抗弯强度σ_bb/MPa

冲击韧度

a_k

/J·cm^-2

砂型

金属型

砂型

金属型

试样直径/mm

支距/mm

30

50

300

500

≥

MQTMn6

5.50~6.50

510

390

8

44

3.0

2.5

中锰抗磨球墨铸铁的基体组织以马氏体和奥氏体为主，具有较好的强度、韧性和承受冲击载荷的能力。可代替高锰钢和锻钢，可制作耐磨零件，如用于选矿用螺旋分级机叶片、磨机衬板、煤粉机锤头、农机和水泥机械的耐磨件等

MQTMn7

＞6.50~7.50

470

440

9

41

3.5

3.0

MQTMn8

＞7.50~9.00

430

490

10

38

4.0

3.5

注：1.本标准适用于耐磨铸铁铸件。

2.“M”、“Q”、“T”分别是“磨”、“球”、“铁”三字汉语拼音的第一个字母。

3.表中含锰量范围、挠度(f)和砂型铸造直径30mm的抗弯试棒的抗弯强度值，除订货协议有规定外，不作为验收依据。