抗磨白口铸铁件(摘自GB/T 8263-1999)
抗磨白口铸铁件(摘自GB/T 8263-1999)
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抗磨白口铸铁件(GB/T 8263—1999) |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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牌 号 |
化 学 成 分(质 量 分 数)/% |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
Cu |
S |
P |
|
|
KmTBNi4Cr2-DT |
2.4~3.0 |
≤0.8 |
≤2.0 |
1.5~3.0 |
≤1.0 |
3.3~5.0 |
— |
≤0.15 |
≤0.15 |
|
KmTBNi4Cr2-GT |
3.0~3.6 |
≤0.8 |
≤2.0 |
1.5~3.0 |
≤1.0 |
3.3~5.0 |
— |
≤0.15 |
≤0.15 |
|
KmTBCr9Ni5 |
2.5~3.6 |
≤2.0 |
≤2.0 |
7.0~11.0 |
≤1.0 |
4.5~7.0 |
— |
≤0.15 |
≤0.15 |
|
KmTBCr2 |
2.1~3.6 |
≤1.2 |
≤2.0 |
1.5~3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.2 |
≤0.10 |
≤0.15 |
|
KmTBCr8 |
2.1~3.2 |
1.5~2.2 |
≤2.0 |
7.0~11.0 |
≤1.5 |
≤1.0 |
≤1.2 |
≤0.06 |
≤0.10 |
|
KmTBCr12 |
2.0~3.3 |
≤1.5 |
≤2.0 |
11.0~14.0 |
≤3.0 |
≤2.5 |
≤1.2 |
≤0.06 |
≤0.10 |
|
KmTBCr15Mo |
2.0~3.3 |
≤1.2 |
≤2.0 |
14.0~18.0 |
≤3.0 |
≤2.5 |
≤1.2 |
≤0.06 |
≤0.10 |
|
KmTBCr20Mo |
2.0~3.3 |
≤1.2 |
≤2.0 |
18.0~23.0 |
≤3.0 |
≤2.5 |
≤1.2 |
≤0.06 |
≤0.10 |
|
KmTBCr26 |
2.0~3.3 |
≤1.2 |
≤2.0 |
23.0~30.0 |
≤3.0 |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤0.06 |
≤0.10 |
|
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|||||||
|
牌 号 |
硬 度 |
特 性 和 用 途 |
|||||
|
铸态或铸态并 去应力处理 |
硬化态或硬化态 并去应力处理 |
软化退火态 |
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|
HRC |
HB |
HRC |
HB |
HRC |
HB |
||
|
KmTBNi4Cr2-DT |
≥53 |
≥550 |
≥56 |
≥600 |
— |
— |
可用于中等冲击载荷的磨料磨损件，如衬板、磨球等 |
|
KmTBNi4Cr2-GT |
≥53 |
≥550 |
≥56 |
≥600 |
— |
— |
用于较小冲击载荷的磨料磨损件，如衬板、磨球等 |
|
KmTBCr9Ni5 |
≥50 |
≥500 |
≥56 |
≥600 |
— |
— |
有很好的淬透性和一定的耐蚀性，可用于中等冲击载荷的磨料磨损件，如叶轮、弯管等 |
|
KmTBCr2 |
≥46 |
≥450 |
≥56 |
≥600 |
≤41 |
≤400 |
成本低廉，用于较小冲击载荷的磨料磨损件，如衬板、磨球等 |
|
KmTBCr8 |
≥46 |
≥450 |
≥56 |
≥600 |
≤41 |
≤400 |
有一定耐蚀性，可用于中等冲击载荷的磨料磨损件，如磨球、衬板等 |
|
KmTBCr12 |
≥46 |
≥450 |
≥56 |
≥600 |
≤41 |
≤400 |
有较好的耐蚀性，可用于中等冲击载荷的磨料磨损件，如锤头、磨球、衬板、溜槽等 |
|
KmTBCr15Mo |
≥46 |
≥450 |
≥58 |
≥650 |
≤41 |
≤400 |
可用于较大冲击的磨料磨损件，如磨机的磨球、破碎机的板锤、渣浆泵流件、输粉弯管等 |
|
KmTBCr20Mo |
≥46 |
≥450 |
≥58 |
≥650 |
≤41 |
≤400 |
有很好的淬透性，有较好耐蚀性，可用于较大冲击载荷的磨料磨损件，如磨机的磨球、磨辊、轧管机顶头、渣浆泵的过流件等 |
|
KmTBCr26 |
≥46 |
≥450 |
≥56 |
≥600 |
≤41 |
≤400 |
有很好的淬透性，有良好耐蚀性和抗高温氧化性，可用于较大冲击载荷的磨料磨损件，如球磨机的磨球，渣浆泵的泵件和烧结机箅条等 |
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注：1.本标准所规定的抗磨白口铸铁，其碳主要以碳化物的形式分布于金属基体组织中，具有良好的抗磨料磨损性能，适用于生产矿山、冶金、电力、建材和机械制造等行业的易磨损件。 2.热处理规范可参照原标准附录A，金相组织参照原标准附录B。 3.牌号中“DT”和“GT”分别是“低碳”和“高碳”的拼音字母，表示含碳量的高低。 4.洛氏硬度值(HRC)和布氏硬度值(HB)之间没有精确对应值，因此，这两种硬度值应独立使用。 5.铸件在清整和处理铸造缺陷过程中，不允许使用火焰切割、电弧气刨切割、电焊切割和补焊。 |
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抗磨白口铸铁件牌号和化学成分
①牌号中，“DT”和“GT”分别是“低碳”和“高碳”的汉语拼音大写字母，表示该牌号含碳量的高低。
②一般情况下，该牌号应含钼(Mo)。
| 牌号① | 化学成分(质量分数)(%) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBNi4Cr2-DT | 2.4～3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5～3.0 | ≤1.0 | 3.3～5.0 | — | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBNi4Cr2-GT | 3.0～3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5～3.0 | ≤1.0 | 3.3～5.0 | — | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2.5～3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0～11.0 | ≤1.0 | 4.5～7.0 | — | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr2 | 2.1～3.6 | ≤1.2 | ≤2.0 | 1.5～3.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.10 | ≤0.15 |
| KmTBCr8 | 2.1～3.2 | 1.5～2.2 | ≤2.0 | 7.0～11.0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr12 | 2.0～3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0～14.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr15Mo② | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0～18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr20Mo② | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0～23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr26 | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0～30.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.10 |
抗磨白口铸铁件的热处理规范
| 牌号 | 软化退火处理 | 硬化处理 | 去应力处理 |
|---|---|---|---|
| KmTBNi4Cr2-DT | — | 430～470℃保温4～6h，出炉空冷或炉冷 | 在250～300℃保温4～16h，出炉空冷或炉冷 |
| KmTBNi4Cr2-GT | — | 430～470℃保温4～6h，出炉空冷或炉冷 | 在250～300℃保温4～16h，出炉空冷或炉冷 |
| KmTBCr9Ni5 | — | 750～825℃保温4～10h，出炉空冷或炉冷 | 在250～300℃保温4～16h，出炉空冷或炉冷 |
| KmTBCr2 | 940～960℃保温1～6h，缓冷至750～780℃保温4～6h，缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 | 960～1000℃保温1～6h，出炉空冷 | 在200～300℃保温2～6h，出炉空冷或炉冷 |
| KmTBCr8 | 920～960℃保温1～8h，缓冷至700～750℃保温4～8h，缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 | 940～980℃保温2～6h，出炉进入260～320℃盐浴炉等温2～6h，出炉空冷 | 在200～300℃保温2～6h，出炉空冷或炉冷 |
| KmTBCr12 | 920～960℃保温1～8h，缓冷至700～750℃保温4～8h，缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 | 920～980℃保温2～6h，出炉空冷 | 在200～300℃保温2～8h，出炉空冷或炉冷 |
| KmTBCr15Mo | 920～960℃保温1～8h，缓冷至700～750℃保温4～8h，缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 | 920～1000℃保温2～6h，出炉空冷 | 在200～300℃保温2～8h，出炉空冷或炉冷 |
| KmTBCr20Mo | 960～1000℃保温1～8h，缓冷至700～750℃保温4～10h，缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 | 960～1020℃保温2～6h，出炉空冷 | 在200～300℃保温2～8h，出炉空冷或炉冷 |
| KmTBCr26 | 960～1000℃保温1～8h，缓冷至700～750℃保温4～10h，缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 | 960～1060℃保温2～6h，出炉空冷 | 在200～300℃保温2～8h，出炉空冷或炉冷 |
中锰抗磨球墨铸铁(GB/T3180—1982)
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中锰抗磨球墨铸铁(GB/T3180—1982) |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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牌 号 |
含锰量 (质量分数) /% |
力学性能 |
硬度HRC |
挠度f/mm |
特性和用途 |
|||
|
抗弯强度σbb/MPa |
冲击韧度 ak /J·cm-2 |
|||||||
|
砂型 |
金属型 |
砂型 |
金属型 |
|||||
|
试样直径/mm |
支距/mm |
|||||||
|
30 |
50 |
300 |
500 |
|||||
|
≥ |
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|
MQTMn6 |
5.50~6.50 |
510 |
390 |
8 |
44 |
3.0 |
2.5 |
中锰抗磨球墨铸铁的基体组织以马氏体和奥氏体为主，具有较好的强度、韧性和承受冲击载荷的能力。可代替高锰钢和锻钢，可制作耐磨零件，如用于选矿用螺旋分级机叶片、磨机衬板、煤粉机锤头、农机和水泥机械的耐磨件等 |
|
MQTMn7 |
＞6.50~7.50 |
470 |
440 |
9 |
41 |
3.5 |
3.0 |
|
|
MQTMn8 |
＞7.50~9.00 |
430 |
490 |
10 |
38 |
4.0 |
3.5 |
|
|
注：1.本标准适用于耐磨铸铁铸件。 2.“M”、“Q”、“T”分别是“磨”、“球”、“铁”三字汉语拼音的第一个字母。 3.表中含锰量范围、挠度(f)和砂型铸造直径30mm的抗弯试棒的抗弯强度值，除订货协议有规定外，不作为验收依据。 |
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