搅拌传动装置用机械密封的循环保护系统(HG/T21572-1995)
搅拌传动装置用机械密封的循环保护系统(HG/T21572-1995)
搅拌传动装置用机械密封的循环保护系统(HG 21572—1995) |
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强制循环系统 图(1) 强制循环系统示意图 1—搅拌容器;2—机械密封;3—支架;4—搅拌轴;5—储罐;6—循环泵; 7—隔离液入口管;8—平衡罐;9—加压罐;10—循环泵;11—平衡管
热对流循环系统 图(2) 热对流循环系统示意图 1—搅拌容器;2—机械密封;3—支架;4—搅拌轴;5—储罐;6—隔离液入口管; 7—平衡罐;8—平衡管;9—加压罐;10—增压罐;11—隔离液出口管;12—气相管 机械密封循环保护系统(HG 21572—1995)适用于设计压力-0.1~1.6MPa,设计温度-20~300℃的搅拌容器,用于搅拌轴的机械密封。 循环保护系统的工作方式分为强制循环(图1)和热对流循环(图2)两种,具备润滑、调温、调压等功能。由储罐、加压罐、循环泵、管件、阀门以及控制仪表等构成。被密封介质温度t≥80℃时,一般选用强制循环系统。若选用热对流循环系统,需加冷却装置。被密封介质温度t<80℃时,选用热对流循环系统。通常,循环保护系统密封腔进出口接管呈180°对称布置。 储罐用于储存隔离液。储罐按加压方式分平衡罐和加压罐。平衡罐是指与搅拌釜气相空间连通,与搅拌釜压力平衡,平衡罐应垂直安装,并高于密封腔0.5~1m。加压罐是指与高压气体钢瓶(或高压气源)通过减压阀连接进行加压,加压罐应垂直安装。储罐一般为自然散热,必要时可设置蛇管换热装置,以提高散热能力。储罐上应装有液位计,必要时可装上手动补液装置。当搅拌轴径大于等于80mm时,选用容积为10L的储罐,使用温度大于200℃时应装有换热面积 0.2m2的蛇管换热器;当轴径小于80mm时,选用容积为5L的储罐,使用温度大于200℃时应装有换热面积0.115m2的蛇管换热器。隔离液温度应控制在密封腔进口温度t2 ≤55℃,温升Δt≤25℃,出口温度t1=t2+Δt≤80℃。被密封介质为油、水等一般性介质时,推荐使用丙三醇作为隔离液;被密封介质为其他介质时,隔离液的选择应与密封制造厂协商。 图2流程8中设有增压罐10,它借自身带有压差活塞维持与被密封介质的压差,且能储存隔离液。利用气相管12使搅拌釜上部气相压力与隔离液压力平衡。输送由密封腔排出的液体到增压罐内活塞的上部,利用活塞上下面积不同,保持活塞上部的压力高于釜内压力。增压罐内装有蛇管冷却装置。必要时,增压罐可装设磁性液位报警器。增压罐应垂直安装,容积为4L,增压比有 1∶1.1和1∶1.5两种。 强制循环系统中的循环泵10(图1)流量有0.3~1.5L/min和1.5~5L/min两种,扬程均为10m。 |