联轴器的分类、特点及应用

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鼓形齿式联轴器

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鼓形齿式联轴器

鼓形齿式联轴器
鼓形齿式联轴器齿侧间隙较一般齿轮传动大，可允许一定的角位移，内外齿面周期性轴向相对滑动，因此，这种联轴器需有良好的润滑和密封。这种联轴器径向尺寸小，承载能力大，适用于低速重载的传动。

GCLD型鼓形齿式联轴器(JB/T8854.1-2001)

GCLD型鼓形齿式联轴器(JB/T 8854.1—2001)
GCLD型为电机轴伸型，适用于电机与工作机之间的连接。
							标记示例：例1　 GCLD5型鼓形齿式联轴器主动端：Y型轴孔，A型键槽，d₁＝55mm、L＝112mm 从动端：J₁型轴孔，B₁型键槽，d₂＝60mm、L＝107mm。标记为：例2 GCLD9型鼓形齿式联轴器主动端：Z₁型轴孔，C型键槽，d₁＝100mm、L＝167mm 从动端：J₁型轴孔，A型键槽，d₂＝120mm、L＝167mm。标记为：例3 GCLD2型鼓形齿式联轴器主动端：Y型轴孔，A型键槽，d₁＝50mm、L＝112mm 从动端：Y型轴孔，A型键槽，d_z＝50mm、L＝112mm。标记为： GCLD2联轴器　 50×112 　JB/T 8854.1—2001
基本参数和主要尺寸
型号	公称转矩 T_n	许用转速 n_p	轴孔直径 d₁、d₂、d_z	轴孔长度L		D		D₁	D₂	C	C₁	H	A	A₁	B	B₁	e	润滑脂用量	质量	转动惯量
	公称转矩 T_n	许用转速 n_p	轴孔直径 d₁、d₂、d_z	Y	J₁，Z₁	D		D₁	D₂	C	C₁	H	A	A₁	B	B₁	e	润滑脂用量	质量	转动惯量
	kN·m	r·min^-1	mm															mL	kg	kg·m²
GCLD1	1.12	4000	22、24	52	38	127		95	75	27	6	2	43	22	66	45	42	107	6.2	0.00875
			25、28	62	44														7.2	0.01025
			30、32、35、38	82	60														7.8	0.011
			40、42、45、48、50、55、56	112	84														9.6	0.01175
GCLD2	1.8	4000	38	82	60	149		116	90	26.5	6.5	2	49.5	24.5	70	49	42	137	11.2	0.02125
			40、42、45、48、50、55、56	112	87					26.5									14	0.02425
			60、63、65	142	107					33									16.4	0.0215
GCLD3	3.15	4000	40、42、45、48、50、55、56	112	84	167		134	105	33	7	2.5	53.5	27.5	80	54	42	201	17.2	0.04
GCLD3	3.15	4000	60、63、65、70、71、75	142	107	167		134	105	33	7	2.5	53.5	27.5	80	54	42	201	22.4	0.0475
GCLD4	5	4000	45、48、50、55、56	112	84	187		153	125	33.5	7.5	2.5	54	28	81	55	42	238	25.2	0.0725
			60、63、65、70、71、75	142	107					33.5									26.4	0.0825
			80、85、90	172	132					38									35.6	0.095
GCLD5	7.1	3750	50、55	112	84	204		170	140	37.5	7.5	2.5	60	30	89	59	42	298	31.6	0.1125
			60、63、65、70、71、75	142	107														38	0.1275
			80、85、90、95	172	132														44.6	0.145
			100、(105)	212	167					43.5									53.9	0.1675
GCLD6	10	3300	55、56	112	84	230		186	155	43.5	8.5	3	68.5	33.5	106	71	47	465	40.5	0.1875
			60、63、65、70、71、75	142	107														49.8	0.21
			80、85、90、95	172	132														56.3	0.235
			100、110、(115)	212	167														67.5	0.2675
GCLD7	16	3000	60、63、65、70、71、75	142	107	256		212	180	48	9	3	73.5	34.5	112	73	47	561	63.9	0.3575
			80、85、90、95	172	132														74.7	0.40
			100、110、120、125	212	167														88	0.4625
			130、(135)	252	202														106.7	0.5275
GCLD8	22.4	2650	65、70、71、75	142	107	287		239	200	40.5	8.5	3.5	75	39	118	82	47	734	81.7	0.560
			80、85、90、95	172	132														95.5	0.6275
			100、110、120、125	212	167														114	0.72
			130、140、150	252	202					48									123	0.8125
GCLD9	35.5	2350	70、71、75	142	107	325		276	235	49.5	9.5	3.5	87.5	40.5	132	85	47	956	112	1.0775
			80、85、90、95	172	132														130	1.2075
			100、110、120、125	212	167														156	1.3825
			130、140、150	252	202														181	1.56
			160、170、(175)	302	242					58									212	1.77
GCLD10	50	2100	75	142	107	362		313	270	65	11	4	98.5	44.5	149	95	49	1320	161	1.97
			80、85、90、95	172	132														172	2.0725
			100、110、120、125	212	167														206	2.38
			130、140、150	252	202														239	2.5625
			160、170、180	302	242														280	3.055
			190、200	352	282					68									319	3.4225
注：1.质量与转动惯量包括轴伸在内。 2.e 为更换密封所需的尺寸。 3.带括号的轴孔直径新设计时不应选用。 4.联轴器轴孔和连接型式与尺寸见表圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸中表1和表圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸中表1。轴孔与轴的配合见表圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸中表2和表圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸中表2。 5.生产厂家为河北省冀州市联轴器厂、浙江乐清联轴器厂。

GⅡCL型、GⅡCLZ型鼓形齿式联轴器(JB/T8854.2-2001)

GⅡCL型鼓形齿式联轴器

GⅡCL型鼓形齿式联轴器(JB/T 8854.2—2001)
GⅡCL1～GⅡCL13型鼓形齿式联轴器 GⅡCL14～GⅡCL25型鼓形齿式联轴器						标记示例例1　 GⅡCL4型联轴器主动端：J₁型轴孔，A型键槽，d₁＝55mm，L＝84mm 从动端：J₁型轴孔，A型键槽，d₂＝60mm，L＝107mm。标记为： GⅡCL4联轴器　 JB/T 8854.2—2001 例2　 GⅡCL4型联轴器主动端：Y型轴孔，A型键槽，d₁＝50mm，L＝112mm 从动端：Y型轴孔，A型键槽，d₂＝50mm，L＝112mm。标记为： GⅡCL4联轴器50×112　 JB/T 8854.2—2001
基本参数和主要尺寸
型号	公称转矩 T_n	许用转速 n_p	轴孔直径	轴孔长度L			D	D₁	D₂	C	H	A	B	e	润滑脂用量	质量	转动惯量
	公称转矩 T_n	许用转速 n_p	d₁、d₂	Y	J₁		D	D₁	D₂	C	H	A	B	e	润滑脂用量	质量	转动惯量
	kN·m	r·min^-1	mm												mL	kg	kg·m²
GⅡCL1	0.4	4000	16、18、19	42	—		103	71	50	8	2	36	76	38	51	5.1	0.0035
			20、22、24	52	38											3	0.0035
			25、28	62	44											3.1	0.0035
			30、32、35	82	60											3.6	0.00375
GⅡCL2	0.71	4000	20、22、24	52	—		115	83	60	8	2	42	88	42	70	4.9	0.00575
			25、28	62	44											4.5	0.00550
			30、32、35、38	82	60											5.1	0.006
			40、42、45	112	84											6.2	0.00675
GⅡCL3	1.12	4000	22、24	52	—		127	95	75	8	2	44	90	42	68	7.5	0.0105
			25、28	62	44											7	0.010
			30、32、35、38	82	60											6.9	0.010
			40、42、45、48、50、55、56	112	84											8.6	0.0113
GⅡCL4	1.8	4000	38	82	60		149	116	90	8	2	49	98	42	87	10.1	0.02
			40、42、45、48、50、55、56	112	84											12.2	0.0223
			60、63、65	142	107											14.5	0.0245
GⅡCL5	3.15	4000	40、42、45、48、50、55、56	112	84		167	134	105	10	2.5	55	108	42	125	16.4	0.0378
GⅡCL5	3.15	4000	60、63、65、70、71、75	142	107		167	134	105	10	2.5	55	108	42	125	19.6	0.0433
GⅡCL6	5.00	4000	45、48、50、55、56	112	84		187	153	125	10	2.5	56	110	42	148	22.1	0.0663
			60、63、65、70、71、75	142	107											26.5	0.075
			80、85、90	172	132											31.2	0.0843
GⅡCL7	7.1	3750	50、55、56	112	84		204	170	140	10	2.5	60	118	42	175	27.6	0.103
			60、63、65、70、71、75	142	107											33.1	0.115
			80、85、90、95	172	132											39.2	0.1298
			100、(105)	212	167											47.5	0.151
GⅡCL8	10.00	3300	55、56	112	84		230	186	155	12	3	67	142	147	268	35.5	0.167
			60、63、65、70、71、75	142	107											42.3	0.188
			80、85、90、95	172	132											49.7	0.210
			100、110、(115)	212	167											60.2	0.241
GⅡCL9	16	3000	60、63、65、70、71、75	142	107		256	212	180	12	3	69	146	47	310	55.6	0.316
			80、85、90、95	172	132											65.6	0.356
			100、110、120、125	212	167											79.6	0.413
			130、(135)	252	202											95.8	0.470
GⅡCL10	22.4	2650	65、70、71、75	142	107		287	239	200	14	3.5	78	164	47	472	72	0.511
			80、85、90、95	172	132											84.4	0.573
			100、110、120、125	212	167											101	0.659
			130、140、150	252	202											119	0.745
GⅡCL11	35.5	2350	70、71、75	142	107		352	276	235	14	3.5	81	170	47	550	97	1.454
			80、85、90、95	172	132											114	1.096
			100、110、120、125	212	167											138	1.235
			130、140、150	252	202											161	1.340
			160、170、(175)	302	242											189	1.588
GⅡCL12	50	2100	75	142	107		362	313	270	16	4	89	190	49	695	128	1.623
			80、85、90、95	172	132											150	1.828
			100、110、120、125	212	167											205	2.113
			130、140、150	252	202											213	2.40
			160、170、180	302	242											248	2.728
			190、200	352	282											285	3.055
GⅡCL13	71	1850	150	252	202		412	350	300	18	4.5	98	208	49	1019	269	3.925
			160、170、180、(185)	302	242											315	4.425
			190、200、220、(225)	352	282											360	4.918
GⅡCL14	112	1650	170、180、(185)	302	242		462	418	335	22	5.5	172	296	63	3900	421	8.025
			190、200、220	352	282											476	8.8
			240、250	410	330											544	9.725
GⅡCL15	180	1500	190、200、220	352	282		512	465	380	22	5.5	182	316	63	3700	608	14.300
			240、250、260	410	330											696	15.850
			280、(285)	470	380											786	17.45
GⅡCL16	250	1300	220	352	282		580	522	430	28	7	209	354	67	4500	799	23.925
			240、250、260	410	330											913	26.45
			280、300、320	470	380											1027	29.1
GⅡCL17	355	1200	250、260	410	330		644	582	490	28	7	198	364	67	4900	1176	43.095
			280、(290)、300、320	470	380											1322	47.525
			340、360、(365)	550	450											1532	53.725
GⅡCL18	500	1050	280、(295)、300、320	470	380		726	654	540	28	8	222	430	75	7000	1698	78.525
			340、360、380	550	450											1948	87.750
			400	650	540											2278	99.500
GⅡCL19	710	950	300、320	470	380		818	748	630	32	8	232	440	75	8900	2249	136.750
			340、(350)、360、380、(390)	550	450											2591	153.750
			400、420、440、450、460、(470)	650	540											3026	175.5
GⅡCL20	1000	800	360、380、(390)	550	450		928	838	720	32	10.5	247	470	75	11000	3384	261.75
			400、420、440、450、460	650	540											3984	299
			480、500	650	540											3984	299
			530、(540)	800	680											4430	360.75
GⅡCL21	1400	750	400、420、440、450、460	650	540		1022	928	810	40	11.5	255	490	75	13000	4977	468.75
			480、500	650	540											4977	468.75
			530、560、600	800	680											6152	561.50
GⅡCL22	1800	650	450、460、480、500	650	540		1134	1036	915	40	13	262	510	75	16000	6318	753.750
			530、560、600、630	800	680											7738	904.750
			670、(680)	900	780											7738	904.750
GⅡCL123	2500	600	530、560、600、630	800	680		1282	1178	1030	50	14.5	299	580	80	28000	10013	1517
GⅡCL123	2500	600	670、(700)、710、750、(770)	900	780		1282	1178	1030	50	14.5	299	580	80	28000	11553	1725
GⅡCL24	3550	550	560、600、630	800	680		1428	1322	1175	50	16.5	317	610	80	33000	12915	2486
			670、(700)、710、750	900	780											15015	2838.5
			800、850	1000	880											16615	3131.75
GⅡCL25	4500	460	670、(700)、710、750	900	780		1644	1538	1390	50	19	325	620	80	43000	19837	5174.25
			800、850	1000	880											22381	5836.5
			900、950	—	980											24765	6413
			1000、(1040)	—	1100											27797	7198.25
注：1.转动惯量与质量按J₁型计算，并包括轴伸在内。 2.轴孔长度推荐J₁型。 3.带括号的轴孔直径新设计时不用。 4.联轴器轴孔和键槽型式及尺寸见表圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸中表1，轴孔与轴的配合见表圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸中表2。 5.联轴器GⅡCL的轴孔组合为J₁/J₁、Y/Y、J₁/Y、Y/J₁，键槽型式为A、B、B₁、D。 6.生产厂家为河北省冀州市联轴器厂、浙江乐清联轴器厂。

GⅡCLZ型鼓形齿式联轴器

GⅡCLZ型鼓形齿式联轴器(JB/T 8854.2—2001)
GⅡCLZ型是GⅡCL型用于接中间轴的派生型，可长距离传动，其主要特点与GⅡCL相同。标记示例例1 GⅡCLZ15型联轴器主动端：Y型轴孔，A型键槽，d₁＝200mm，L＝352mm 从动端：Y型轴孔，B型键槽，d₂＝240mm，L＝410mm。标记为： GⅡCLZ15联轴器 JB/T 8854.2—2001 例2 GⅡCLZ8型联轴器主动端：J₁型轴孔，A型键槽，d₁＝55mm，L＝84mm 从动端：J₁型轴孔，A型键槽，d₂＝55mm，L＝84mm。标记为： GⅡCLZ8联轴器J₁55×84 JB/T 8854.2—2001
基本参数和主要尺寸
型号	公称转矩 T_n	许用转速 n_p	轴孔直径	轴孔长度L		D	D₁	D₂	D₃	C	H	A	B	e	转动惯量	润滑脂用量	质量
	公称转矩 T_n	许用转速 n_p	d₁，d₂	Y	J₁	D	D₁	D₂	D₃	C	H	A	B	e	转动惯量	润滑脂用量	质量
	kN·m	r·min^-1	mm												kg·m²	mL	kg
GⅡCLZ1	0.4	4000	16，18，19	42	—	103	71	71	50	8	2	18	38	38	0.004	31	3.5
			20，22，24	52	38										0.00375		3.3
			25，28	62	44										0.004		3.5
			30，32，35，38*	82	60										0.005		4.1
			40，42，45，48，50*	112	84										0.007		5.7
GⅡCLZ2	0.71	4000	20，22，24	52	—	115	83	83	60	8	2	21	44	42	0.00675	42	5.3
			25，28	62	44										0.00625		4.8
			30，32，35，38	82	60										0.007		5.7
			40，42，45，48，50，55，56	112	84										0.008		7.2
			60*	142	107										0.01		9.2
GⅡCLZ3	1.12	4000	22，24	52	—	127	95	95	75	8	2	22	45	42	0.009	42	3.8
			25，28	62	44										0.011		7.8
			30，32，35，38	82	60										0.011		7.6
			40，42，45，48，50，55，56	112	84										0.01325		9.8
			60，63，65，70	142	107										0.01675		12.5
GⅡCLZ4	1.8	4000	38	82	60	149	116	116	90	8	2	24.5	49	42	0.02125	53	10.5
			40，42，45，48，50，55，56	112	84										0.0255		13.5
			60，63，65，70，71，75*	142	107										0.039		16.5
			80*	172	132										0.04875		19.4
GⅡCLZ5	3.15	4000	40，42，45，48，50，55，56	112	84	167	134	134	105	10	2.5	27.5	54	42	0.044	77	18.1
			60，63，65，70，71，75	142	107										0.05175		23.1
			80，85，90*	172	132										0.0625		28.5
GⅡCLZ6	5.00	4000	45，48，50，55，56	112	84	187	153	153	125	10	2.5	28	55	42	0.075	91	23.9
			60，63，65，70，71，75	142	107										0.089		29.3
			80，85，90，95*	172	132										0.10425		35.4
			100，(105)	212	167										0.1065		36.2
GⅡCLZ7	7.1	3750	50，55，56	112	84	204	170	170	140	10	2.5	30	59	42	0.1145	108	29.6
			60，63，65，70，71，75	142	107										0.1335		36.3
			80，85，90，95	172	132										0.157		43.8
			100，(105)，110，(105)	212	167										0.1898		54.3
GⅡCLZ8	10.00	3300	55，56	112	84	230	186	186	155	12	3	33.5	71	47	0.184	161	37.8
			60，63，65，70，71，75	142	107										0.215		46.1
			80，85，90，95	172	132										0.249		54.9
			100，110，(115)，120，125	212	167										0.297		67.4
GⅡCLZ9	16	3000	60，63，65，70，71，75	142	107	256	212	212	180	12	3	34.5	73	47	0.358	184	60
			80，85，90，95	172	132										0.415		71.8
			100，110，120，125	212	167										0.499		88
			130，(135)，140，150	252	202										0.575		104.4
GⅡCLZ10	22.4	2650	65，70，71，75	142	107	287	239	239	200	14	3.5	39	82	47	0.58	276	76.1
			80，85，90，95	172	132										0.6725		91.1
			100，110，120，125	212	167										0.8025		111.5
			130，140，150	252	202										0.935		133.5
GⅡCLZ11	35.5	2350	110，120，125	212	167	325	250	276	235	14	3.5	40.5	85	47	1.223	322	137
			130，140，150	252	202										1.41		162.4
			160，170，(175)，	302	242										1.625		193
GⅡCLZ12	50	2100	130，140，150	252	202	362	286	313	270	16	4	44.5	95	49	2.39	404	212.8
			160，170，180	302	242										2.763		268
			190，200	352	282										3.093		290
GⅡCLZ13	71	1850	150	252	202	412	322	350	300	18	4.5	49	104	49	3.93	585	272.3
			160，170，180，(185)	302	242										4.535		320
			190，200，220，(225)	352	282										6.34		370
GⅡCLZ14	112	1650	170，180，(185)	302	242	462	420	335	—	22	5.5	86	148	63	6.9	1600	389
			190，200，220	352	282										7.675		438
			240，250	410	330										8.6		509
GⅡCLZ15	180	1500	190，200，220	352	282	512	465	380	—	22	5.5	91	158	63	12.425	2100	566
			240，250，260	410	330										13.975		650
			280，(285)	470	380										15.575		740
GⅡCLZ16	250	1300	220	352	282	580	522	430	—	28	7	104.5	177	67	21.2	2500	751
			240，250，260	410	330										23.125		857
			280，300，320	470	380										26.35		974
GⅡCLZ17	355	1200	250，260	410	330	644	582	490	—	28	7	99	182	67	38.825	2700	1110
			280，(290)，300，320	470	380										43.25		1255
			340，360，(365)	550	450										49.5		1465
GⅡCLZ18	500	1050	280，(295)，300，320	470	380	726	658	540	—	28	8	111	215	75	69.5	3900	1580
			340，360，380	550	450										78.75		1830
			400	650	540										90.5		2160
GⅡCLZ19	710	950	300，320	470	380	818	748	630	—	32	9	116	220	75	122.5	5000	2115
			340，(350)，360，380，(390)	550	450										139.5		2457
			400，420，440，450，460，(470)	650	540										161.25		2892
GⅡCLZ20	1000	800	360，380，(390)	550	450	928	838	720	—	32	10.5	123.5	235	75	240	6200	3223
			400，420，440，450，460，480，500	650	540										277.25		3793
			530，(540)	800	680										335		4680
GⅡCLZ21	1400	750	400，420，440，450，460，480，500	650	540	1022	928	810	—	40	11.5	127.5	245	75	435	7000	4780
GⅡCLZ21	1400	750	530，560，600	800	680	1022	928	810	—	40	11.5	127.5	245	75	527.75	7000	5905
GⅡCLZ22	1800	650	450，460，480，500	650	540	1134	1036	915	—	40	13	131	255	75	701.25	8700	6069
			530，560，600，630	800	680										852.25		7504
			670，(680)	900	780										852.25		7504
GⅡCLZ23	2500	600	530，560，600，630	800	680	1282	1178	1030	—	50	14.5	149.5	290	80	1415.75	15000	9633
GⅡCLZ23	2500	600	670(700)，710，750，(770)	900	780	1282	1178	1030	—	50	14.5	149.5	290	80	1638.75	15000	11133
GⅡCLZ24	3550	550	560，600，630	800	680	1428	1322	1175	—	50	16.5	158.5	305	80	2330.5	18000	12460
			670，710，750	900	780										2682.75		14465
			800，850	1000	880										2976.25		16110
GⅡCLZ25	4500	460	670，(700)，710，750	900	780	1644	1538	1390	—	50	19	162.5	310	80	5174.25	23000	19837
			800，850	1000	880										5836.5		22381
			900，950	—	980										6413		24765
			1000，(1040)	—	1100										7198.25		27797
注：1.转动惯量与质量按J₁型计算，并包括轴伸在内。 2.轴孔长度推荐J₁型。 3.带括号的轴孔直径新设计时不用。 4.联轴器轴孔和键槽型式及尺寸见表圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸中表1，轴孔与轴的配合见表圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸中表2。 5.联轴器GⅡCL的轴孔组合为J₁/J₁、Y/Y、J₁/Y、Y/J₁，键槽型式为A、B、B₁、D。 6.生产厂家为河北省冀州市联轴器厂、浙江乐清联轴器厂。 7.轴孔直径栏中标注 * 的轴孔尺寸，只允许d₁选用。

GCLD型、GⅡCL型和GⅡCLZ型联轴器的选用及许用补偿量

GCLD型、GⅡCL型和GⅡCLZ型联轴器的选用及许用补偿量
(1) 联轴器的选用 ① 联轴器应根据使用要求和工作条件选用。 ② 按照连接轴伸型式，GCLD型联轴器的主动端均可选用圆柱形(Y)、短圆柱形(J₁)和圆锥形(Z₁)三种轴孔型式，从动端均可选用短圆柱形(J₁)、圆柱形(Y)轴孔型式；GⅡCL型联轴器的任一端都可作主、从动端；GⅡCLZ型联轴器的外齿轴套与中间轴连接，半联轴器与工作轴或电机轴连接。 ③ 联轴器允许正、反转。 ④ GⅡCLZ联轴器采用接中间轴结构时，中间轴的重量不得大于根据公称转矩计算而得的齿节圆啮合处的圆周力的2%。 ⑤ 高转速的中间轴要验算临界转速。 ⑥ 联轴器的轴孔型式和尺寸，在同一规格中按规定组合，但轴孔长度应按标准规定。 (2) 联轴器的许用补偿量 ① 当两轴线无径向位移时，外齿轴套与内齿圈轴线的许用角向补偿量和两轴线的许用角向补偿量见表1。 ② 当两轴无角向位移时，联轴器的许用径向补偿量见表2。 ③ GⅡCLZ型联轴器的许用径向补偿量ΔY见下图，并按下式计算。 ΔY＝AtanΔα＝Atan1°30′＝0.0262A(mm) ④ 联轴器两轴端轴线偏角、安装、装配最大允许误差±5′。

表1
					型号			许用角向补偿量
					GCLD GⅡCL GⅡCLZ			Δα		2Δα
					GCLD GⅡCL GⅡCLZ			1°30′		3°
表2
	型号	GⅡCL1	GⅡCL2	GⅡCL3 GCLD1		GⅡCL4 GCLD2	GⅡCL5 GCLD3		GⅡCL6 GCLD4		GⅡCL7 GCLD5
	许用径向补偿量ΔY	1.0	1.0	1.1		1.2	1.4		1.4		1.5
	型号	GⅡCL8 GCLD6	GⅡCL9 GCLD7	GⅡCL10 GCLD8		GⅡCL11 GCLD9	GⅡCL12 GCLD10		GⅡCL13		GⅡCL14
	许用径向补偿量ΔY	1.7	1.8	2.0		2.1	2.3		2.6		4.5
	型号	GⅡCL15	GⅡCL16	GⅡCL17		GⅡCL18	GⅡCL19		GⅡCL20		GⅡCL21
	许用径向补偿量ΔY	4.8	5.3	5.4		5.8	6.0		6.4		6.6
	型号	GⅡCL22	GⅡCL23	GⅡCL24		GⅡCL25	—		—		—
	许用径向补偿量ΔY	6.8	8.0	8.4		8.5	—		—		—

联轴器的转矩计算

联轴器的转矩计算
①联轴器根据载荷情况、计算转矩、轴端直径和工作转速等因素综合考虑进行选择。 ②计算转矩式中 T_c——— 计算转矩，N·m； T——— 理论转矩，N·m； T_n——— 公称转矩，N·m，见表 GCLD型鼓形齿式联轴器、表 GⅡCL型鼓形齿式联轴器或表GⅡCLZ型鼓形齿式联轴器； P_w——— 驱动功率，kW； n——— 工作转速，r/min； K——— 工况系数，见下表。
工况系数 K
工作机械	工况系数K	工作机械	工况系数K	工作机械	工况系数K
挖掘设备		刨床	1.4	折叠压力机	1.8
斗轮式挖掘机	2.0	锯床	1.4	压块机	2.5
复带式移动链	1.8	炼钢设备		曲柄压力机	2.0
轨道式移动链	1.6	高炉鼓风机	1.4	锻造压力机	2.25
空吸泵	1.6	转炉	2.5	压砖机	2.5
铲斗轮	1.8	倾斜式高炉升降机	2.0	泵类
刀盘	2.0	炉渣破碎机	2.0	离心泵(稀油体)	1.25
回转齿轮机构	1.4	起重设备		离心泵(稀油体)	1.4
绞盘	1.6	吊杆起落机构	1.5	往复式活塞泵	1.8
采矿、碎石设备		行走机构	1.75	柱塞泵	2.0
破碎机	2.75	提升机构	1.75	泥浆泵	1.4
回转窑	2.0	回转机构	1.75	真空泵	1.5
矿井通风机	2.0	卷扬机	2.0	纺织机械
振捣器	1.6	金属加工设备		绕线机	1.6
化工设备		动力轴	1.6	印花及烘干机	1.6
搅拌机(稀液体)	1.25	板材矫直机	2.0	精制桶	1.6
搅拌机(黏液体)	1.6	锻锤	2.0	碾光机	1.6
离心机(轻载)	1.4	剪切机	2.0	切断机	1.6
离心机(重载)	1.8	锻造机	1.8	织布机	1.6
输送设备		冲压机	2.0	压缩机
输送机	1.8	研磨、粉碎设备		往复机压缩机	2.0
平板输送机	1.6	锤式粉碎机	2.0	涡轮式压缩机	1.6
带式输送机(散装材料)	1.4	球磨机	2.0	轧制设备
小型带式输送机	1.25	悬挂式滚压机	2.0	板材剪断机	2.0
斗链式输送机	1.4	冲击式粉碎机	2.0	翻板机	1.6
旋转输送机	1.4	棒磨机	2.0	板坯机	2.0
升降机	1.4	挤压粉碎机	2.0	坯料输送机	1.8
铲斗式升降机(粉状物)	1.25	食品加工机械		板坯推料机	2.0
提升机	1.8	装罐机	1.25	带材及线材卷取机	1.4
螺旋输送机	1.4	搅拌机	1.4	除鳞机	1.6
钢带输送机	1.4	包装机	1.25	薄板轧机	1.8
鼓风、通用设备		甘蔗压榨机	1.6	中厚板轧机	2.5
螺旋活塞式鼓风机	1.4	甘蔗切断机	1.6	冷轧机	2.0
鼓风机(轴向和径向)	1.5	甘蔗粉碎机	1.8	复带式牵引机	1.6
冷却塔风扇	1.4	甜菜切割机	1.6	钢坯剪断机	2.5
引风机	1.4	甜菜清洗机	1.6	冷床	1.4
涡轮鼓风机	1.25	造纸机械		输送导辊	1.4
发电机及转换器		多层纸板机	1.8	辊道(轻载)	1.5
变频器	2.25	上光滚筒	2.0	辊道(重载)	2.0
发电机	2.0	卷筒	1.8	辊式矫直机	2.0
焊接发动机	2.25	搅浆机	1.6	切边机	1.5
橡胶及塑料加工设备		压光机	1.6	切头机	2.0
挤压机	1.6	湿纸滚压机	1.8	活套升降机	1.5
压光机	1.6	纸浆切碎机	1.8	轧辊调整装置	1.5
搓合机	1.8	搅拌机	1.8	机架辊	3.0
混合机	1.8	吸水滚压机	1.6	初轧机	3.0
滚压机	1.8	吸水辊	1.8	中厚板轧机(可逆式)	3.0
木材加工设备		干燥滚筒	2.0
剥皮机	1.8	压力机械
③转速与角向补偿量的变化对传递转矩的影响，即式中 K₁——— 转矩修正系数，见下图转速系数K_n按下式计算。 ④计算齿轮联轴器的连接轴时，应当考虑到在啮合中由于磨擦所产生的在轴上引起的附加弯曲力矩。附加弯曲力矩约等于0.1T_max，并作用在通过轴线的平面。T_max为长期作用在联轴器上的最大转矩(单位为N·m)。

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