蛇形弹簧联轴器(JB/T 8869-2000)
蛇形弹簧联轴器(JB/T 8869-2000)
蛇形弹簧联轴器(JB/T 8869—2000) |
---|
蛇形弹簧联轴器按其齿形分为直线形(恒刚度)和曲线形(变刚度)。恒刚度联轴器适用于传递转矩变化较小的工况。变刚度联轴器传递载荷变大时,弹簧刚度亦增大,而半联轴器的相对转角与所传递的转矩成非线性关系,适用于传递的转矩变化较大和正反转的工况,并有较好的减振缓冲作用。本标准JS型均为变刚度弹簧联轴器。蛇形弹簧联轴器工作可靠,外形尺寸较小。 |
JS型-罩壳径向安装型(基本型)联轴器
JS型—罩壳径向安装型(基本型)联轴器(JB/T 8869—2000) |
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|
JS1型~JS22 型的罩壳用铝合金制造 JS23型~JS25 型的罩壳用钢制造 |
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1、5—半联轴器;2—罩壳;3—蛇形弹簧;4—润滑孔 |
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工作温度:-30~150℃。 标记方法: 联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时,只标记一端,另一端省略。 |
|||||||||||||
基本参数和主要尺寸 |
|||||||||||||
型 号 |
公称转矩 Tn |
许用转速 np |
轴孔直径 d |
轴孔长度 L |
总长 L0 |
L2 |
D |
D1 |
间隙 t |
重 量 |
转动惯量
|
润滑油 |
|
N·m |
r·min-1 |
mm |
kg |
kg·m2 |
/kg |
||||||||
JS1 |
45 |
4500 |
18,19,20,22,24,25,28 |
47 |
97 |
66 |
95 |
— |
3 |
1.91 |
0.00141 |
0.0272 |
|
JS2 |
140 |
4500 |
22,24,25,28,30,32,35 |
47 |
97 |
68 |
105 |
— |
3 |
2.59 |
0.00223 |
0.0408 |
|
JS3 |
224 |
4500 |
25,28,30,32,35,38,40,42 |
50 |
103 |
70 |
115 |
— |
3 |
3.36 |
0.00327 |
0.0544 |
|
JS4 |
400 |
4500 |
32,35,38,40,42,45,48,50 |
60 |
123 |
80 |
130 |
— |
3 |
5.45 |
0.00727 |
0.068 |
|
JS5 |
630 |
4350 |
40,42,45,48,50,55,56 |
63 |
129 |
92 |
150 |
— |
3 |
7.26 |
0.0119 |
0.0862 |
|
JS6 |
900 |
4125 |
48,50,55,56,60,63,65 |
76 |
155 |
95 |
160 |
— |
3 |
10.44 |
0.0185 |
0.113 |
|
JS7 |
1800 |
3600 |
55,56,60,63,65,70,71,75,80 |
89 |
181 |
116 |
190 |
— |
3 |
17.7 |
0.0451 |
0.172 |
|
JS8 |
3150 |
3600 |
65,70,71,75,80,85,90,95 |
98 |
199 |
122 |
210 |
— |
3 |
25.42 |
0.0787 |
0.254 |
|
JS9 |
5600 |
2440 |
75,80,85,90,95,100,110 |
120 |
245 |
155 |
250 |
— |
5 |
42.22 |
0.178 |
0.426 |
|
JS10 |
8000 |
2250 |
85,90,95,100,110,120 |
127 |
259 |
162 |
270 |
— |
5 |
54.45 |
0.27 |
0.508 |
|
JS11 |
12500 |
2025 |
90,95,100,110,120,125,130,140 |
149 |
304 |
192 |
310 |
— |
6 |
81.27 |
0.514 |
0.735 |
|
JS12 |
18000 |
1800 |
110,120,125,130,140,150,160,170 |
162 |
330 |
195 |
346 |
— |
6 |
121 |
0.989 |
0.908 |
|
JS13 |
25000 |
1650 |
120,125,130,140,150,160,170,180,190,200 |
184 |
374 |
201 |
384 |
— |
6 |
178 |
1.85 |
1.135 |
|
JS14 |
35500 |
1500 |
140,150,160,170,180,190,200 |
183 |
372 |
271 |
450 |
391 |
6 |
234.26 |
3.49 |
1.952 |
|
JS15 |
50000 |
1350 |
160,170,180,190,200,220,240 |
198 |
402 |
279 |
500 |
431 |
6 |
316.89 |
5.82 |
2.815 |
|
JS16 |
63000 |
1225 |
180,190,200,220,240,250,260,280 |
216 |
438 |
304 |
566 |
487 |
6 |
448.1 |
10.4 |
3.496 |
|
JS17 |
90000 |
1100 |
200,220,240,250,260,280,300 |
239 |
484 |
322 |
630 |
555 |
6 |
619.71 |
18.3 |
3.76 |
|
JS18 |
125000 |
1050 |
240,250,260,280,300,320 |
260 |
526 |
325 |
675 |
608 |
6 |
776.34 |
26.1 |
4.4 |
|
JS19 |
160000 |
900 |
280,300,320,340,360 |
280 |
566 |
355 |
756 |
660 |
6 |
1058.27 |
43.5 |
5.63 |
|
JS20 |
224000 |
820 |
300,320,340,360,380 |
305 |
623 |
432 |
845 |
751 |
13 |
1425.56 |
75.5 |
10.53 |
|
JS21 |
315000 |
730 |
320,340,360,380,400,420 |
325 |
663 |
490 |
920 |
822 |
13 |
1786.49 |
113 |
16.07 |
|
JS22 |
400000 |
680 |
340,360,380,400,420,440,450 |
345 |
703 |
546 |
1000 |
905 |
13 |
2268.64 |
175 |
24.06 |
|
JS23 |
500000 |
630 |
360,380,400,420,440,450,460,480 |
368 |
749 |
648 |
1087 |
— |
13 |
2950.82 |
339 |
33.82 |
|
JS24 |
630000 |
580 |
400,420,440,450,460 |
401 |
815 |
698 |
1180 |
— |
13 |
3836.3 |
524 |
50.17 |
|
JS25 |
800000 |
540 |
420,440,450,460,480,500 |
432 |
877 |
762 |
1260 |
— |
13 |
4686.19 |
711 |
67.24 |
|
注:1.若选择表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和表“圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1的轴孔型式,应与制造厂协商。 2.质量、转动惯量按无孔计算。 3.联轴器安装后应注入润滑油(脂),工作时不泄漏,使用5000h后更换密封圈。在正常使用条件下,联轴器的可靠性在10000h内不应失效。 4.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。 5.生产厂家为沈阳三环机械厂。 |
JSB型-罩壳轴向安装型联轴器
JSB型—罩壳轴向安装型联轴器(JB/T 8869—2000) |
||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1、5—半联轴器;2—润滑孔;3—罩壳;4—蛇形弹簧 |
工作温度:-30~150℃。 标记方法: 联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时,只标记一端,另一端省略。 |
|||||||||||
基本参数和主要尺寸 |
||||||||||||
型 号 |
公称 转矩 Tn |
许用 转速 np |
轴孔直径 d |
轴孔 长度 L |
总长 L0 |
L2 |
L3 |
D |
间隙 t |
质量 |
润滑油 |
|
N·m |
r·min-1 |
mm |
kg |
|||||||||
JSB1 |
45 |
6000 |
18,19,20,22,24,25,28 |
47 |
97 |
48 |
24 |
112 |
3 |
1.95 |
0.027 |
|
JSB2 |
140 |
6000 |
22,24,25,28,30,32,35 |
47 |
97 |
48 |
25 |
122 |
3 |
2.59 |
0.041 |
|
JSB3 |
224 |
6000 |
25,28,30,32,35,38,40,42 |
50 |
103 |
51 |
26 |
130 |
3 |
3.36 |
0.054 |
|
JSB4 |
400 |
6000 |
32,35,38,40,42,45,48,50 |
60 |
123 |
61 |
31 |
149 |
3 |
5.45 |
0.068 |
|
JSB5 |
630 |
6000 |
40,42,45,48,50,55,56 |
63 |
129 |
64 |
32 |
163 |
3 |
7.26 |
0.086 |
|
JSB6 |
900 |
5500 |
48,50,55,56,60,63,65 |
76 |
155 |
67 |
34 |
174 |
3 |
10.44 |
0.113 |
|
JSB7 |
1800 |
4750 |
55,56,60,63,65,70,71,75,80 |
89 |
181 |
89 |
44 |
200 |
3 |
17.7 |
0.172 |
|
JSB8 |
3150 |
4000 |
65,70,71,75,80,85,90,95 |
98 |
199 |
96 |
47 |
233 |
3 |
25.42 |
0.254 |
|
JSB9 |
5600 |
3250 |
75,80,85,90,95,100,110 |
120 |
245 |
121 |
60 |
268 |
6 |
42.22 |
0.427 |
|
JSB10 |
8000 |
3000 |
80,85,90,95,100,110,120 |
127 |
259 |
124 |
63 |
287 |
6 |
54.48 |
0.508 |
|
JSB11 |
12500 |
2700 |
90,95,100,110,120,125,130,140 |
149 |
304 |
143 |
74 |
320 |
6 |
81.72 |
0.735 |
|
JSB12 |
18000 |
2400 |
110,120,125,130,140,150,160,170 |
162 |
330 |
146 |
75 |
379 |
6 |
122.58 |
0.908 |
|
JSB13 |
25000 |
2200 |
120,125,130,140,150,160,170,180,190,200 |
184 |
374 |
156 |
78 |
411 |
6 |
180.24 |
1.135 |
|
JSB14 |
35500 |
2000 |
140,150,160,170,180,190,200 |
183 |
372 |
204 |
107 |
476 |
6 |
230.18 |
1.952 |
|
JSB15 |
50000 |
1750 |
160,170,180,190,200,220,240 |
216 |
438 |
216 |
115 |
533 |
6 |
321.43 |
2.815 |
|
JSB16 |
63000 |
1600 |
180,190,200,220,240,250,260 |
216 |
438 |
226 |
120 |
584 |
6 |
448.55 |
3.496 |
|
注:1.重量按无孔计算。 2.L2为罩壳安装时需要的尺寸。 3.若选择表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和表“圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1的轴孔型式,应与制造厂协商。 4.联轴器安装后应注入润滑油(脂),工作时不泄漏,使用5000h后更换密封圈。在正常使用条件下,联轴器的可靠性在10000h内不应失效。 5.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。 6.生产厂家为沈阳三环机械厂。 |
JSS型-双法兰连接型联轴器
JSS型—双法兰连接型联轴器(JB/T 8869—2000) |
|||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
JSS1型~JSS13型 |
JSS14型~JSS19型 |
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1、9—联接法兰;2、8—螺栓;3、7—半联轴器;4—蛇形弹簧;5—润滑孔;6—罩壳 |
|||||||||||
工作温度:-30~150℃。 标记方法: 联轴器主、从动端联结型式与尺寸相同时,只标记一端,另一端省略。 |
|||||||||||
基本参数和主要尺寸 |
|||||||||||
型 号 |
公称转矩 Tn |
许用转速 np |
轴孔直径 d |
轴孔长度 L |
两轴端距离L2 |
D |
D1 |
t |
质 量 |
润滑油 |
|
最小 |
最大 |
||||||||||
N·m |
r·min-1 |
mm |
kg |
||||||||
JSS1 |
45 |
3600 |
18,19,20,22,24,25,28,30,32,35 |
35 |
89 |
203 |
97 |
86 |
5 |
3.86 |
0.0272 |
JSS2 |
140 |
3600 |
22,24,25,28,30,32,35,38,40,42 |
42 |
89 |
216 |
106 |
94 |
5 |
5.266 |
0.0408 |
JSS3 |
224 |
3600 |
25,28,30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,56 |
54 |
89 |
216 |
114 |
112 |
5 |
8.44 |
0.0544 |
JSS4 |
400 |
3600 |
32,35,38,40,42,45,48,50,55,60,63,65 |
60 |
111 |
216 |
135 |
125 |
5 |
12.53 |
0.068 |
JSS5 |
630 |
3600 |
40,42,45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75,80 |
73 |
127 |
300 |
148 |
144 |
5 |
19.61 |
0.0682 |
JSS6 |
900 |
3600 |
48,50,55,56,60,63,65,70,71,75,80,85 |
80 |
127 |
300 |
159 |
152 |
5 |
24.65 |
0.1135 |
JSS7 |
1800 |
3600 |
55,56,60,63,65,70,71,75,80,85,90,95 |
89 |
184 |
406 |
190 |
178 |
5 |
39.4 |
0.173 |
JSS8 |
3150 |
3600 |
65,70,71,75,80,85,90,95,100,110 |
102 |
184 |
406 |
211 |
209 |
5 |
60.38 |
0.254 |
JSS9 |
5600 |
2440 |
75,80,85,90,95,100,110,120,125,130 |
90 |
203 |
406 |
251 |
250 |
6 |
98.97 |
0.427 |
JSS10 |
8000 |
2250 |
80,85,90,95,100,110,120,125,130,140,150 |
104 |
210 |
406 |
270 |
276 |
6 |
137.58 |
0.508 |
JSS11 |
12500 |
2025 |
90,95,100,110,120,125,130,140,150,160,170 |
120 |
246 |
406 |
308 |
319 |
10 |
196.58 |
0.735 |
JSS12 |
18000 |
1800 |
110,120,125,130,140,150,160,170,180,190, |
135 |
257 |
406 |
346 |
346 |
10 |
259.69 |
0.908 |
JSS13 |
25000 |
1650 |
120,125,130,140,150,160,170,180,190,200 |
152 |
267 |
406 |
384 |
386 |
10 |
340.5 |
1.135 |
JSS14 |
35500 |
1500 |
100,110,120,125,130,140,150,160,170,180,190,200,220,240,250 |
173 |
345 |
371 |
453 |
426 |
10 |
442.7 |
1.95 |
JSS15 |
50000 |
1350 |
110,120,125,130,140,150,160,170,180,190,200,220,240,250,260,280 |
186 |
356 |
406 |
501 |
457 |
10 |
552.06 |
2.81 |
JSS16 |
63000 |
1220 |
125,130,140,150,160,170,180,190,200,220,240,250,260,280,300,320 |
220 |
384 |
444 |
566 |
527 |
10 |
836.27 |
3.49 |
JSS17 |
90000 |
1100 |
100,110,120,125,130,140,150,160,170,180,190,200,220,240,250,260,280,300,320 |
249 |
400 |
491 |
630 |
591 |
10 |
1099.58 |
3.77 |
JSS18 |
125000 |
1050 |
110,120,125,130,140,150,160,170,180,190,200,220,240,250,260,280,300,320,340,360 |
276 |
411 |
508 |
676 |
660 |
10 |
1479.59 |
4.4 |
JSS19 |
160000 |
900 |
110,120,125,130,140,150,160,170,180,190,200,220,240,250,260,280,300,320,340,360,380 |
305 |
444 |
576 |
757 |
711 |
10 |
1856.86 |
5.63 |
注:1.质量按无孔计算。 2.若选择表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和表“圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1的轴孔型式,应与制造厂协商。 3.联轴器安装后应注入润滑油(脂),工作时不泄漏,使用5000h后更换密封圈。在正常使用条件下,联轴器的可靠性在10000h内不应失效。 4.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。 5.生产厂家为沈阳三环机械厂。 |
JSD型-单法兰连接型联轴器
JSD型一单法兰连接型联轴器(JB/T 8869—2000) |
|||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
JSD1型~JSD13型 JSD14型~JSD19型 1—连接法兰;2—螺栓;3—蛇形弹簧;4—润滑孔;5—罩壳;6—半联轴器 工作温度:-30~150℃。 标记方法: 联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时,只标记一端,另一端省略。 |
|||||||||||||
基本参数和主要尺寸 |
|||||||||||||
型 号 |
公称转矩 Tn |
许用转速 np |
轴 孔 直 径 |
轴 孔 长 度 |
两轴端距离L2 |
D |
D1 |
间隙 t |
质量 |
润滑油 |
|||
法 兰 d1 |
半联轴器 d |
法兰 L |
半联轴器 L |
最小 |
最大 |
||||||||
N·m |
r·min-1 |
mm |
kg |
||||||||||
JSD1 |
45 |
3600 |
18,19,20,22,24 |
35 |
47 |
45 |
102 |
97 |
86 |
3 |
2.9 |
0.0272 |
|
25,28 |
|||||||||||||
30,32,35 |
— |
||||||||||||
JSD2 |
140 |
3600 |
22,24,25,28 |
41 |
47 |
45 |
109 |
106 |
94 |
3 |
3.9 |
0.0408 |
|
30,32,35,38 |
30,32,35 |
||||||||||||
40,42 |
— |
||||||||||||
JSD3 |
224 |
3600 |
25,28,30,32,35,38 |
54 |
50 |
45 |
109 |
114 |
113 |
3 |
5.9 |
0.0544 |
|
40,42,45,48,50,55,56 |
40,42 |
||||||||||||
JSD4 |
400 |
3600 |
32,35,38 |
60 |
60 |
56 |
109 |
135 |
125 |
3 |
8.98 |
0.068 |
|
40,42,45,48,50,55,56 |
40,42,45,48,50 |
||||||||||||
60,63,65 |
— |
||||||||||||
JSD5 |
630 |
3600 |
40,42,45,48 |
73 |
63 |
64 |
166 |
148 |
114 |
3 |
13.5 |
0.0862 |
|
50,55,56 |
|||||||||||||
60,63,65,70,71,75,80 |
— |
||||||||||||
JSD6 |
900 |
3600 |
48,50,55,56 |
79 |
76 |
64 |
166 |
159 |
152 |
3 |
17.5 |
0.113 |
|
60,63,65,70,71,75 |
60,63,65 |
||||||||||||
80,85 |
— |
||||||||||||
JSD7 |
1800 |
3600 |
55,56,60,63, 65,70,71,75 |
88 |
88 |
93 |
204 |
190 |
178 |
3 |
28.6 |
0.172 |
|
80,85,90,95 |
80 |
||||||||||||
JSD8 |
3150 |
3600 |
65,70,71,75, 80,85,90,95 |
98 |
100 |
93 |
204 |
211 |
210 |
3 |
42.9 |
0.254 |
|
100,110 |
— |
||||||||||||
JSD9 |
5600 |
2440 |
80,85,90,95 |
120 |
90 |
103 |
205 |
251 |
251 |
5 |
70.8 |
0.426 |
|
100,110, 120,125 |
100,110 |
||||||||||||
130 |
— |
||||||||||||
JSD10 |
8000 |
2250 |
90,95 |
127 |
104 |
106 |
205 |
270 |
276 |
5 |
95.7 |
0.508 |
|
100,110, 120,125 |
100,110,120 |
||||||||||||
130,140,150 |
— |
||||||||||||
JSD11 |
12500 |
2025 |
95,100,110,120,125 |
150 |
120 |
125 |
205 |
308 |
319 |
6 |
139 |
0.735 |
|
130,140,150 |
130,140 |
||||||||||||
160,170 |
— |
||||||||||||
JSD12 |
18000 |
1800 |
110,120,125,130,140,150 |
162 |
134 |
130 |
205 |
346 |
346 |
6 |
190 |
0.907 |
|
160,170,180 |
160,170 |
||||||||||||
190 |
— |
||||||||||||
JSD13 |
25000 |
1650 |
120,125,130,140,150, 160,170,180,190,200 |
152 |
184 |
135 |
205 |
384 |
359 |
10 |
259 |
1.13 |
|
JSD14 |
35500 |
1500 |
100,110,120,125,130, 140,150,160,170,180 |
173 |
183 |
175 |
185 |
453 |
426 |
10 |
342.77 |
1.95 |
|
190,200,220 |
190,200 |
||||||||||||
240,250 |
— |
||||||||||||
JSD15 |
50000 |
1350 |
110,120,125 |
120,125 |
186 |
198 |
180 |
205 |
501 |
457 |
10 |
434.48 |
2.81 |
130,140,150,160, 170,180,190,200,220 |
|||||||||||||
240,250,260,280 |
— |
||||||||||||
JSD16 |
63000 |
1220 |
125 |
— |
220 |
216 |
194 |
224 |
566 |
527 |
10 |
641.96 |
3.49 |
130,140,150,160, 170,180,190,200,220 |
|||||||||||||
240,250,260 |
240,250 |
||||||||||||
280,300,320 |
— |
||||||||||||
JSD17 |
90000 |
1100 |
100,110,120,125 |
— |
249 |
239 |
202 |
247 |
630 |
590 |
10 |
859.88 |
3.77 |
130,140,150,160,170,180,190,200,220,240,250,260 |
|||||||||||||
280,300,320 |
280 |
||||||||||||
JSD18 |
125000 |
1050 |
110,120,125 |
— |
276 |
259 |
207 |
267 |
676 |
660 |
10 |
1127.71 |
4.4 |
130,140,150 |
150 |
||||||||||||
160,170,180,190,200,220,240,250,260 |
|||||||||||||
280,300,320 |
280,300 |
||||||||||||
340,360 |
— |
||||||||||||
JSD19 |
160000 |
900 |
110,120,125,130,140,150 |
— |
305 |
279 |
224 |
289 |
757 |
711 |
10 |
12.4 |
5.63 |
160,170,180 |
170,180 |
||||||||||||
190,200,220,240, 250,260,280,300,320 |
|||||||||||||
340,360,380 |
— |
||||||||||||
注:1.质量按无孔计算。 2.若选择表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和表“圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1的轴孔型式,应与制造厂协商。 3.联轴器安装后应注入润滑油(脂),工作时不泄漏,使用5000h后更换密封圈。在正常使用条件下,联轴器的可靠性在10000h内不应失效。 4.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。 5.生产厂家为沈阳三环机械厂。 |
JSJ型-接中间轴型联轴器
JSJ型—接中间轴型联轴器(JB/T 8869—2000) |
||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1—中间轴;2—半联轴器;3—蛇形弹簧;4—润滑孔;5—罩壳;6—连接法兰 工作温度:-30~150℃。 标记方法: 联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时,只标记一端,另一端省略。 |
||||||||||
基本参数和主要尺寸 |
||||||||||
型 号 |
公称转矩 Tn |
轴孔直径 d |
中间轴 d1 |
轴孔长度 L |
中间轴 L3min |
D |
L2 |
间隙 t |
质量 (一端) |
润滑油 (一端) |
N·m |
mm |
kg |
||||||||
JSJ1 |
140 |
22,24,25,28,30,32,35 |
28 |
48 |
162 |
116 |
78 |
3 |
3.9 |
0.0408 |
JSJ2 |
400 |
32,35,38,40,42,45,48,50 |
35 |
60 |
195 |
158 |
94 |
3 |
8.85 |
0.068 |
JSJ3 |
900 |
48,50,55,56,60,63,65 |
50 |
76 |
213 |
183 |
103 |
3 |
15.62 |
0.113 |
JSJ4 |
1800 |
55,56,60,63,65,70,71,75,80 |
63 |
89 |
275 |
218 |
134 |
3 |
26.42 |
0.172 |
JSJ5 |
3150 |
65,70,71,75,80,85 |
75 |
98 |
294 |
245 |
144 |
3 |
37.23 |
0.254 |
JSJ6 |
5600 |
75,80,85,90,95,100,110 |
90 |
120 |
372 |
286 |
182 |
5 |
63.11 |
0.427 |
JSJ7 |
8000 |
80,85,90,95,100,110,120 |
100 |
127 |
391 |
324 |
191 |
5 |
83.54 |
0.508 |
JSJ8 |
12500 |
90,95,100,110,120,125,130,140 |
120 |
150 |
453 |
327 |
220 |
6 |
98 |
0.735 |
JSJ9 |
18000 |
110,120,125,130,140,150,160,170 |
130 |
162 |
463 |
365 |
225 |
6 |
140.29 |
0.908 |
JSJ10 |
25000 |
120,125,130,140,150,160,170,180,190,200 |
140 |
184 |
482 |
419 |
235 |
6 |
209.75 |
1.135 |
JSJ11 |
35500 |
140,150,160,170,180,190,200 |
160 |
183 |
549 |
478 |
268 |
6 |
276.94 |
1.952 |
JSJ12 |
50000 |
160,170,180,190,200,220,240 |
200 |
198 |
587 |
548 |
287 |
6 |
381.36 |
2.815 |
JSJ13 |
63000 |
180,190,200,220,240,250 |
200 |
216 |
622 |
604 |
305 |
6 |
519.38 |
3.496 |
JSJ14 |
90000 |
200,220,240,250,260,280 |
220 |
239 |
673 |
665 |
330 |
6 |
718.68 |
3.768 |
JSJ15 |
125000 |
240,250,260,280,300,320 |
250 |
259 |
711 |
708 |
350 |
6 |
898.47 |
4.4 |
JSJ16 |
160000 |
280,300,320,340,360 |
280 |
289 |
744 |
782 |
366 |
6 |
1205.28 |
5.62 |
注:1.质量按无孔计算。 2.中间轴最大长度计算见“JSJ型中间轴长度的校核”节。 3.若选择表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和“表圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1的轴孔型式,应与制造厂协商。 4.联轴器安装后应注入润滑油(脂),工作时不泄漏,使用5000h后更换密封圈。在正常使用条件下,联轴器的可靠性在10000h内不应失效。 5.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。 6.生产厂家为沈阳三环机械厂。 |
JSJ型中间轴长度的校核
JSJ型中间轴长度的校核(JB/T 8869—2000) |
---|
①按“机械式联轴器选用计算”节计算,在表“JSJ型—接中间轴型联轴器”中选出联轴器型号并从表中查出中间轴直径d1及中间轴长度的最小值L3min。 ②按中间轴轴径可从下图中找出中间轴最大长度:当转速小于等于540r/min时,对应轴径d1的左侧数值即为中间轴的最大长度;转速大于540r/min时,从轴径所对应的斜线(实线或虚线)与工作转速竖直线的交点所对应的右侧坐标轴上的数值即为中间轴的最大长度。 ③上述交点在下图中粗实线的右方时,要求轴的结构对称;在左方时,不要求轴对称。 ④若需要更长的中间轴,可降低转速或选用更大型号的联轴器,亦可采用空心中间轴结构。 中间轴选择 |
JSG型-高速型联轴器
JSG型—高速型联轴器(JB/T 8869—2000) |
|||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1、5—半联轴器;2—罩壳;3—润滑孔;4—蛇形弹簧 |
|||||||||||
工作温度:-30~150℃。 标记方法: 联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时,只标记一端,另一端省略。 |
|||||||||||
基本参数和主要尺寸 |
|||||||||||
型 号 |
公称转矩 Tn |
许用转速 np |
轴孔直径 d |
轴孔长度 L |
总长 L0 |
D |
L2 |
L3 |
间隙 t |
质量 |
润滑油 |
N·m |
r·min-1 |
mm |
kg |
||||||||
JSG1 |
140 |
10000 |
12,14,16,18,19,20,22,24,25,28,30,32,35 |
47 |
97 |
115 |
50 |
78 |
3 |
3.9 |
0.0408 |
JSG2 |
400 |
9000 |
16,18,19,20,22,24,25,28,30,32,35,38,40,42,45,48,50 |
60 |
123 |
157 |
59 |
94 |
3 |
8.85 |
0.0675 |
JSG3 |
900 |
8200 |
19,20,22,24,25,28,30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,56,60,63,65 |
76 |
155 |
182 |
86 |
103 |
3 |
15.62 |
0.1135 |
JSG4 |
1800 |
7100 |
28,30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75,80 |
88 |
179 |
218 |
86 |
134 |
3 |
26.42 |
0.1725 |
JSG5 |
3150 |
6000 |
28,30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75,80,85,90,95 |
98 |
199 |
244 |
92 |
144 |
3 |
37.23 |
0.254 |
JSG6 |
5600 |
4900 |
42,45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75,80,85,90,95,100,110 |
120 |
245 |
286 |
117 |
181 |
5 |
63.11 |
0.427 |
JSG7 |
8000 |
4500 |
42,45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75,80,85,90,95,100,110,120 |
127 |
259 |
324 |
122 |
190 |
5 |
83.54 |
0.5085 |
JSG8 |
12500 |
4000 |
60,63,65,70,71,75,80,85,90,95,100,110,120,125,130,140 |
149 |
304 |
327 |
146 |
220 |
6 |
98.06 |
0.735 |
JSG9 |
18000 |
3600 |
65,70,71,75,80,85,90,95,100,110,120,125,130,140,150,160,170 |
162 |
330 |
365 |
150 |
225 |
6 |
140.29 |
0.908 |
JSG10 |
25000 |
3300 |
65,70,71,75,80,85,90,95,100,110,120,125,130,140,150,160,170,180,190,200 |
184 |
374 |
419 |
156 |
345 |
6 |
209.75 |
1.135 |
注:1.质量按无孔计算。 2.若选择表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和表“圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1的轴孔型式,应与制造厂协商。 3.联轴器安装后应注入润滑油(脂),工作时不泄漏,使用5000h后更换密封圈。在正常使用条件下,联轴器的可靠性在10000h内不应失效。 4.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。 5.生产厂家为沈阳三环机械厂。 |
JSZ型-带制动轮型联轴器
JSZ型—带制动轮型联轴器(JB/T 8869—2000) |
|||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1、5—半联轴器;2—制动轮;3—罩壳;4—蛇形弹簧 |
|||||||||||
工作温度:-30~150℃。 标记方法: 联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时,只标记一端,另一端省略。 制动轮安装在从动端。 |
|||||||||||
基本参数和主要尺寸 |
|||||||||||
型 号 |
制动转矩 Tm |
许用转速 np |
制 动 轮 |
轴 孔 直 径 |
轴孔 长度 L |
总长 L0 |
间 隙 t |
质 量 |
润滑油 |
||
直径 D0 |
宽度 B |
d1 |
d2 |
||||||||
N·m |
r·min-1 |
mm |
kg |
||||||||
JSZ1 |
125 |
3820 |
160 |
65 |
— |
12,14,16,18,19 |
54 |
111 |
3 |
10.44 |
0.085 |
20,22,24,25,28,30,32,35,38,40,42,45,48,50 |
|||||||||||
JSZ2 |
250 |
2870 |
200 |
70 |
— |
16,18,19 |
76 |
155 |
3 |
23.61 |
0.142 |
20,22,24,25,28,30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,56 |
|||||||||||
— |
60,63,65 |
||||||||||
JSZ3 |
355 |
2300 |
250 |
90 |
25,28 |
— |
82 |
167 |
3 |
28.6 |
0.17 |
30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,56 |
|||||||||||
60,63 |
60,63,65,70,71 |
||||||||||
JSZ4 |
1000 |
1730 |
315 |
110 |
25,28 |
— |
95 |
195 |
5 |
59.93 |
0.284 |
30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75 |
|||||||||||
80,85 |
80,85,90,95 |
||||||||||
JSZ5 |
1400 |
1350 |
400 |
140 |
25,28,30,32,35,38 |
— |
98 |
201 |
5 |
85.806 |
0.34 |
40,42,45,48,50,55,56 |
50,55,56 |
||||||||||
60,63,65,70,71,75,80,85,90,95,100 |
|||||||||||
JSZ6 |
2800 |
1145 |
500 |
180 |
40,42,45,48,50,55,56 |
— |
124 |
253 |
5 |
144.372 |
0.681 |
60,63,65,70,71,75,80,85,90,95 |
|||||||||||
100,110,120 |
100,110,120,125 |
||||||||||
JSZ7 |
5600 |
915 |
630 |
225 |
60,63,65,70,71,75 |
75 |
130 |
266 |
6 |
255.6 |
1.248 |
80,85,90,95,100,110,120,125,130,140 |
|||||||||||
150,160 |
150 |
||||||||||
JSZ8 |
9000 |
820 |
710 |
255 |
75,80,85,90,95 |
— |
190 |
386 |
6 |
485.326 |
3.632 |
100,110,120,125,130,140,150,160,170,180 |
|||||||||||
190 |
190,200 |
||||||||||
注:1.质量按无孔计算。 2.若选择表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和表“圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1的轴孔型式,应与制造厂协商。 3.联轴器安装后应注入润滑油(脂),工作时不泄漏,使用5000h后更换密封圈。在正常使用条件下,联轴器的可靠性在10000h内不应失效。 4.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。 5.生产厂家为沈阳三环机械厂。 |
JSP型-带制动盘型联轴器
JSP型一带制动盘型联轴器(JB/T 8869—2000) |
||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1—制动盘;2—罩壳;3—蛇形弹簧;4—半联轴器 |
||||||||||||
工作温度:-30~150℃。 标记方法: 联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时,只标记一端,另一端省略。 制动盘安装在从动端。 |
||||||||||||
基本参数和主要尺寸 |
||||||||||||
型 号 |
制动转矩 Tm |
许用转速 np |
制 动 盘 |
轴 孔 直 径 d |
轴孔长度 |
D |
D1 |
间隙 t |
质 量 |
润滑油 |
||
直径D0 |
宽度B |
L |
L1 |
|||||||||
N·m |
r·min-1 |
mm |
kg |
|||||||||
JSP1 |
200 |
3800 |
315 |
30 |
20,22,24,25,28,30,32,35,38,40,42,45,48,50 |
63 |
88 |
150 |
125 |
3 |
9.579 |
0.086 |
JSP2 |
315 |
3200 |
315 |
25,28,30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,56,60,63 |
76 |
88 |
162 |
133 |
3 |
12.349 |
0.1135 |
|
JSP3 |
630 |
2800 |
315 |
30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75 |
88 |
88 |
193 |
152 |
3 |
19.794 |
0.1725 |
|
JSP4 |
1000 |
2700 |
400 |
35,38,40,42,45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75,80,85 |
98 |
88 |
212 |
179 |
3 |
28.42 |
0.254 |
|
JSP5 |
1800 |
2400 |
400 |
40,42,45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75,80,85,90,95,100 |
120 |
119 |
250 |
216 |
6 |
47.76 |
0.427 |
|
JSP6 |
2800 |
2200 |
450 |
50,55,56,60,63,65,70,71,75,80,85,90,95,100,110 |
127 |
146 |
270 |
241 |
6 |
64.922 |
0.5085 |
|
JSP7 |
4500 |
2000 |
500 |
60,63,65,70,71,75,80,85,90,95,100,110,120,125 |
150 |
149 |
308 |
276 |
6 |
91.35 |
0.729 |
|
JSP8 |
6300 |
1800 |
560 |
70,71,75,80,85,90,95,100,110,120,125,130,140,150 |
162 |
152 |
346 |
295 |
6 |
131.66 |
0.908 |
|
JSP9 |
9000 |
1600 |
630 |
80,85,90,95,100,110,120,125,130,140,150,160,170,180 |
184 |
158 |
384 |
330 |
6 |
184.798 |
1.135 |
|
JSP10 |
12500 |
1500 |
800 |
90,95,100,110,120,125,130,140,150,160,170,180,190,200 |
182 |
183 |
453 |
368 |
6 |
253.332 |
1.9068 |
|
JSP11 |
16000 |
1300 |
900 |
100,110,120,125,130,140,150,160,170,180,190,200,220 |
198 |
198 |
500 |
400 |
6 |
336.414 |
2.8148 |
|
注:1.质量按无孔计算。 2.若选择表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和表“圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1的轴孔型式,应与制造厂协商。 3.联轴器安装后应注入润滑油(脂),工作时不泄漏,使用5000h后更换密封圈。在正常使用条件下,联轴器的可靠性在10000h内不应失效。 4.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。 5.生产厂家为沈阳三环机械厂。
|
JSA型-安全型联轴器
JSA型一安全型联轴器(JB/T 8869—2000) |
|||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1—摩擦盘轴套;2—内轴套;3—夹盘轴套;4—摩擦片;5—摩擦盘; 6—压力调整装置;7—罩壳;8—蛇形弹簧;9—密封圈;10—半联轴器 |
|||||||||||||
工作温度:-30~150℃。 标记方法: 联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时,只标记一端,另一端省略。 摩擦盘安装在从动端。 |
|||||||||||||
基本参数和主要尺寸 |
|||||||||||||
型 号 |
公称转矩 Tn |
许用转速 np |
轴 孔 直 径 |
轴 孔 长 度 |
总长 L0 |
最大外径 D |
D1 |
L2 |
间隙 t |
质 量 |
润滑油 |
||
轴套d1max |
半联轴器 d |
轴套 L1 |
半联轴器 L |
||||||||||
N·m |
r·min-1 |
mm |
kg |
||||||||||
JSA1 |
4~35.5 |
3600 |
25 |
20,22,24,25,28 |
79 |
48 |
130 |
178 |
102 |
48 |
3 |
6.174 |
0.027 |
JSA2 |
12.5~100 |
3600 |
32 |
25,28,30,32,35 |
79 |
48 |
130 |
202 |
111 |
50 |
3 |
8.172 |
0.04 |
JSA3 |
20~160 |
3600 |
35 |
25,28,30,32,35,38,40 |
79 |
51 |
133 |
232 |
117 |
63 |
3 |
11.532 |
0.054 |
JSA4 |
31.5~250 |
3600 |
42 |
30,32,35,38,40,42,45,48 |
87 |
60 |
150 |
270 |
138 |
63 |
3 |
16.435 |
0.068 |
JSA5 |
56~450 |
3600 |
45 |
35,38,40,42,45,48,50 |
97 |
63 |
163 |
301 |
151 |
76 |
3 |
21.974 |
0.086 |
JSA6 |
80~630 |
3600 |
56 |
40,42,45,48,50,55,56,60,63 |
104 |
76 |
183 |
324 |
162 |
83 |
3 |
28.239 |
0.1135 |
JSA7 |
140~1250 |
2800 |
65 |
45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75 |
114 |
89 |
206 |
362 |
194 |
92 |
3 |
41.042 |
0.172 |
JSA8 |
250~2000 |
2500 |
75 |
50,55,56,60,63,65,70,71,75,80,85 |
129 |
99 |
231 |
414 |
213 |
109 |
3 |
62.652 |
0.254 |
JSA9 |
450~3550 |
2100 |
90 |
70,71,75,80,85,90,95,100 |
144 |
121 |
270 |
491 |
251 |
147 |
5 |
100.788 |
0.426 |
JSA10 |
630~5600 |
1850 |
100 |
80,85,90,95,100,110 |
156 |
127 |
288 |
543 |
270 |
152 |
5 |
128.028 |
0.499 |
JSA11 |
1000~8000 |
1750 |
110 |
90,95,100,110,120,125 |
185 |
149 |
340 |
590 |
308 |
178 |
6 |
182.962 |
0.726 |
JSA12 |
1400~11200 |
1450 |
130 |
100,110,120,125,130,140,150 |
193 |
162 |
361 |
684 |
346 |
185 |
6 |
260.142 |
0.908 |
JSA13 |
2000~16000 |
1300 |
160 |
120,125,130,140,150,160,170,180 |
199 |
184 |
389 |
767 |
384 |
213 |
6 |
375.912 |
1.135 |
JSA14 |
2800~22400 |
1100 |
170 |
130,140,150,160,170,180,190,200 |
245 |
183 |
434 |
864 |
453 |
254 |
6 |
502.124 |
1.907 |
JSA15 |
4000~31500 |
950 |
200 |
160,170,180,190,200,220 |
250 |
198 |
454 |
989 |
501 |
254 |
6 |
652.398 |
2.815 |
JSA16 |
5600~45000 |
870 |
240 |
180,190,200,220,240,250 |
268 |
216 |
490 |
1066 |
566 |
267 |
6 |
869.864 |
3.495 |
JSA17 |
7100~63000 |
760 |
280 |
200,220,240,250,260,280 |
292 |
239 |
537 |
1161 |
630 |
267 |
6 |
1162.24 |
3.768 |
JSA18 |
10000~80000 |
720 |
300 |
240,250,260,280,300 |
297 |
259 |
562 |
1264 |
673 |
279 |
6 |
1426.922 |
4.404 |
JSA19 |
14000~100000 |
670 |
320 |
250,260,280,300,320 |
315 |
279 |
600 |
1377 |
757 |
279 |
6 |
1806.92 |
5.629 |
注:1.质量按无孔计算。 2.若选择表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和表“圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1的轴孔型式,应与制造厂协商。 3.联轴器安装后应注入润滑油(脂),工作时不泄漏,使用5000h后更换密封圈。在正常使用条件下,联轴器的可靠性在10000h内不应失效。 4.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。 5.生产厂家为沈阳三环机械厂。 |
联轴器许用补偿量及主要零件材料
联轴器许用补偿量及主要零件材料(JB/T 8869—2000) |
|||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
表1 联轴器许用补偿量 |
|||||||||||||
公称转矩 Tn /N·m |
最大允许安装误差 |
最大运转补偿量 |
轴 向 Δx |
||||||||||
径 向 Δy |
角向Δα Δα=(0.25°)时 A-A1 |
径 向 Δy |
角向Δα Δα=(0.5°)时 A-A1 |
JS型、JSB型、 JSD型、JSJ型、 JSG型 |
JSS型 |
||||||||
JS型、JSB型、JSS型、JSD型 |
JSJ型 |
JSG型 |
JS型、JSB型、JSS型、JSD型 |
JSG型 |
|||||||||
45 |
0.15 |
— |
— |
0.076 |
0.31 |
— |
0.25 |
±0.3 |
±0.5 |
||||
140 |
0.05 |
0.076 |
0.15 |
0.31 |
|||||||||
224 |
— |
— |
— |
0.33 |
|||||||||
400 |
0.2 |
0.05 |
0.1 |
0.1 |
0.41 |
0.2 |
0.4 |
±0.3 |
±0.5 |
||||
630 |
— |
— |
0.127 |
— |
0.45 |
||||||||
900 |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
0.5 |
|||||||||
1800 |
0.15 |
0.6 |
|||||||||||
3150 |
0.076 |
0.18 |
0.7 |
||||||||||
5600 |
0.25 |
0.076 |
0.127 |
0.2 |
0.51 |
0.28 |
0.84 |
±0.5 |
±0.6 |
||||
8000 |
0.23 |
0.9 |
|||||||||||
12500 |
0.28 |
0.076 |
0.15 |
0.25 |
0.56 |
0.3 |
1 |
±0.6 |
±1 |
||||
18000 |
0.1 |
0.3 |
1.2 |
||||||||||
25000 |
0.33 |
1.35 |
|||||||||||
35500 |
0.3 |
0.1 |
0.15 |
0.4 |
0.61 |
0.38 |
1.57 |
±0.6 |
±1 |
||||
50000 |
0.127 |
0.45 |
1.78 |
||||||||||
63000 |
0.5 |
2 |
|||||||||||
90000 |
0.38 |
0.127 |
0.2 |
0.56 |
0.76 |
— |
2.26 |
±0.6 |
±1 |
||||
125000 |
0.15 |
0.6 |
2.46 |
||||||||||
160000 |
0.68 |
2.72 |
|||||||||||
224000 |
0.46 |
— |
— |
0.74 |
0.92 |
— |
2.99 |
±1.3 |
— |
||||
315000 |
0.8 |
3.28 |
|||||||||||
400000 |
0.48 |
— |
— |
0.89 |
0.97 |
— |
3.6 |
±1.3 |
— |
||||
500000 |
0.96 |
3.9 |
|||||||||||
630000 |
0.5 |
— |
— |
1.07 |
1.02 |
— |
4.29 |
±1.3 |
— |
||||
800000 |
1.77 |
4.65 |
|||||||||||
注:1.最大运转补偿量是指工作状态允许的由于安装误差、振动、冲击、温度变化等综合因素所形成的两轴相对偏移量。 2.角向补偿量△α=A-A1。 |
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表2 联轴器主要零件材料 |
|||||||||||||
序 号 |
零件名称 |
材 料 |
序 号 |
零件名称 |
材 料 |
||||||||
1 |
半联轴器 |
45、ZG 310—570 |
6 |
蛇形弹簧 |
60Si2Mn、50CrVA(热处理硬度43~47HRC) |
||||||||
2 |
连接法兰 |
45、ZG 310—570 |
7 |
螺 栓 |
8.8级,GB/T 3098.1 |
||||||||
3 |
中间轴 |
40Cr |
8 |
螺 母 |
8级,GB/T 3098.2 |
||||||||
4 |
制动轮 |
ZG 310—570 |
9 |
内轴套 |
Z CuSn 5Pb 5 Zn5 |
||||||||
5 |
罩 壳 |
铸铝、15Mn |
|
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