蛇形弹簧联轴器(JB/T 8869-2000)

蛇形弹簧联轴器(JB/T 8869-2000)

蛇形弹簧联轴器(JB/T 8869—2000)

蛇形弹簧联轴器按其齿形分为直线形(恒刚度)和曲线形(变刚度)。恒刚度联轴器适用于传递转矩变化较小的工况。变刚度联轴器传递载荷变大时,弹簧刚度亦增大,而半联轴器的相对转角与所传递的转矩成非线性关系,适用于传递的转矩变化较大和正反转的工况,并有较好的减振缓冲作用。本标准JS型均为变刚度弹簧联轴器。蛇形弹簧联轴器工作可靠,外形尺寸较小。

JS型-罩壳径向安装型(基本型)联轴器

JS型—罩壳径向安装型(基本型)联轴器(JB/T 8869—2000)

b6d2d36

b6d2d36

JS1型~JS22 型的罩壳用铝合金制造

JS23型~JS25 型的罩壳用钢制造

1、5—半联轴器;2—罩壳;3—蛇形弹簧;4—润滑孔

工作温度:-30~150℃。

标记方法:

联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时,只标记一端,另一端省略。

基本参数和主要尺寸

型 号

公称转矩

Tn

许用转速

np

轴孔直径

d

轴孔长度

L

总长

L0

L2

D

D1

间隙

t

重 量

转动惯量

 

润滑油

N·m

r·min-1

mm

kg

kg·m2

/kg

JS1

45

4500

18,19,20,22,24,25,28

47

97

66

95

—

3

1.91

0.00141

0.0272

JS2

140

4500

22,24,25,28,30,32,35

47

97

68

105

—

3

2.59

0.00223

0.0408

JS3

224

4500

25,28,30,32,35,38,40,42

50

103

70

115

—

3

3.36

0.00327

0.0544

JS4

400

4500

32,35,38,40,42,45,48,50

60

123

80

130

—

3

5.45

0.00727

0.068

JS5

630

4350

40,42,45,48,50,55,56

63

129

92

150

—

3

7.26

0.0119

0.0862

JS6

900

4125

48,50,55,56,60,63,65

76

155

95

160

—

3

10.44

0.0185

0.113

JS7

1800

3600

55,56,60,63,65,70,71,75,80

89

181

116

190

—

3

17.7

0.0451

0.172

JS8

3150

3600

65,70,71,75,80,85,90,95

98

199

122

210

—

3

25.42

0.0787

0.254

JS9

5600

2440

75,80,85,90,95,100,110

120

245

155

250

—

5

42.22

0.178

0.426

JS10

8000

2250

85,90,95,100,110,120

127

259

162

270

—

5

54.45

0.27

0.508

JS11

12500

2025

90,95,100,110,120,125,130,140

149

304

192

310

—

6

81.27

0.514

0.735

JS12

18000

1800

110,120,125,130,140,150,160,170

162

330

195

346

—

6

121

0.989

0.908

JS13

25000

1650

120,125,130,140,150,160,170,180,190,200

184

374

201

384

—

6

178

1.85

1.135

JS14

35500

1500

140,150,160,170,180,190,200

183

372

271

450

391

6

234.26

3.49

1.952

JS15

50000

1350

160,170,180,190,200,220,240

198

402

279

500

431

6

316.89

5.82

2.815

JS16

63000

1225

180,190,200,220,240,250,260,280

216

438

304

566

487

6

448.1

10.4

3.496

JS17

90000

1100

200,220,240,250,260,280,300

239

484

322

630

555

6

619.71

18.3

3.76

JS18

125000

1050

240,250,260,280,300,320

260

526

325

675

608

6

776.34

26.1

4.4

JS19

160000

900

280,300,320,340,360

280

566

355

756

660

6

1058.27

43.5

5.63

JS20

224000

820

300,320,340,360,380

305

623

432

845

751

13

1425.56

75.5

10.53

JS21

315000

730

320,340,360,380,400,420

325

663

490

920

822

13

1786.49

113

16.07

JS22

400000

680

340,360,380,400,420,440,450

345

703

546

1000

905

13

2268.64

175

24.06

JS23

500000

630

360,380,400,420,440,450,460,480

368

749

648

1087

—

13

2950.82

339

33.82

JS24

630000

580

400,420,440,450,460

401

815

698

1180

—

13

3836.3

524

50.17

JS25

800000

540

420,440,450,460,480,500

432

877

762

1260

—

13

4686.19

711

67.24

注:1.若选择表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和表“圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1的轴孔型式,应与制造厂协商。

2.质量、转动惯量按无孔计算。

3.联轴器安装后应注入润滑油(脂),工作时不泄漏,使用5000h后更换密封圈。在正常使用条件下,联轴器的可靠性在10000h内不应失效。

4.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。

5.生产厂家为沈阳三环机械厂。

JSB型-罩壳轴向安装型联轴器

JSB型—罩壳轴向安装型联轴器(JB/T 8869—2000)

B6D2D37

1、5—半联轴器;2—润滑孔;3—罩壳;4—蛇形弹簧

工作温度:-30~150℃。

标记方法:

联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时,只标记一端,另一端省略。

基本参数和主要尺寸

型 号

公称

转矩

Tn

许用

转速

np

轴孔直径

d

轴孔

长度

L

总长

L0

L2

L3

D

间隙

t

质量

润滑油

N·m

r·min-1

mm

kg

JSB1

45

6000

18,19,20,22,24,25,28

47

97

48

24

112

3

1.95

0.027

JSB2

140

6000

22,24,25,28,30,32,35

47

97

48

25

122

3

2.59

0.041

JSB3

224

6000

25,28,30,32,35,38,40,42

50

103

51

26

130

3

3.36

0.054

JSB4

400

6000

32,35,38,40,42,45,48,50

60

123

61

31

149

3

5.45

0.068

JSB5

630

6000

40,42,45,48,50,55,56

63

129

64

32

163

3

7.26

0.086

JSB6

900

5500

48,50,55,56,60,63,65

76

155

67

34

174

3

10.44

0.113

JSB7

1800

4750

55,56,60,63,65,70,71,75,80

89

181

89

44

200

3

17.7

0.172

JSB8

3150

4000

65,70,71,75,80,85,90,95

98

199

96

47

233

3

25.42

0.254

JSB9

5600

3250

75,80,85,90,95,100,110

120

245

121

60

268

6

42.22

0.427

JSB10

8000

3000

80,85,90,95,100,110,120

127

259

124

63

287

6

54.48

0.508

JSB11

12500

2700

90,95,100,110,120,125,130,140

149

304

143

74

320

6

81.72

0.735

JSB12

18000

2400

110,120,125,130,140,150,160,170

162

330

146

75

379

6

122.58

0.908

JSB13

25000

2200

120,125,130,140,150,160,170,180,190,200

184

374

156

78

411

6

180.24

1.135

JSB14

35500

2000

140,150,160,170,180,190,200

183

372

204

107

476

6

230.18

1.952

JSB15

50000

1750

160,170,180,190,200,220,240

216

438

216

115

533

6

321.43

2.815

JSB16

63000

1600

180,190,200,220,240,250,260

216

438

226

120

584

6

448.55

3.496

注:1.重量按无孔计算。

2.L2为罩壳安装时需要的尺寸。

3.若选择表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和表“圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1的轴孔型式,应与制造厂协商。

4.联轴器安装后应注入润滑油(脂),工作时不泄漏,使用5000h后更换密封圈。在正常使用条件下,联轴器的可靠性在10000h内不应失效。

5.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。

6.生产厂家为沈阳三环机械厂。

JSS型-双法兰连接型联轴器

JSS型—双法兰连接型联轴器(JB/T 8869—2000)

b6d2d38

JSS1型~JSS13型

b6d2d38-1

JSS14型~JSS19型

1、9—联接法兰;2、8—螺栓;3、7—半联轴器;4—蛇形弹簧;5—润滑孔;6—罩壳

工作温度:-30~150℃。

标记方法:

联轴器主、从动端联结型式与尺寸相同时,只标记一端,另一端省略。

基本参数和主要尺寸

型 号

公称转矩

Tn

许用转速

np

轴孔直径

d

轴孔长度

L

两轴端距离L2

D

D1

t

质 量

润滑油

最小

最大

N·m

r·min-1

mm

kg

JSS1

45

3600

18,19,20,22,24,25,28,30,32,35

35

89

203

97

86

5

3.86

0.0272

JSS2

140

3600

22,24,25,28,30,32,35,38,40,42

42

89

216

106

94

5

5.266

0.0408

JSS3

224

3600

25,28,30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,56

54

89

216

114

112

5

8.44

0.0544

JSS4

400

3600

32,35,38,40,42,45,48,50,55,60,63,65

60

111

216

135

125

5

12.53

0.068

JSS5

630

3600

40,42,45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75,80

73

127

300

148

144

5

19.61

0.0682

JSS6

900

3600

48,50,55,56,60,63,65,70,71,75,80,85

80

127

300

159

152

5

24.65

0.1135

JSS7

1800

3600

55,56,60,63,65,70,71,75,80,85,90,95

89

184

406

190

178

5

39.4

0.173

JSS8

3150

3600

65,70,71,75,80,85,90,95,100,110

102

184

406

211

209

5

60.38

0.254

JSS9

5600

2440

75,80,85,90,95,100,110,120,125,130

90

203

406

251

250

6

98.97

0.427

JSS10

8000

2250

80,85,90,95,100,110,120,125,130,140,150

104

210

406

270

276

6

137.58

0.508

JSS11

12500

2025

90,95,100,110,120,125,130,140,150,160,170

120

246

406

308

319

10

196.58

0.735

JSS12

18000

1800

110,120,125,130,140,150,160,170,180,190,

135

257

406

346

346

10

259.69

0.908

JSS13

25000

1650

120,125,130,140,150,160,170,180,190,200

152

267

406

384

386

10

340.5

1.135

JSS14

35500

1500

100,110,120,125,130,140,150,160,170,180,190,200,220,240,250

173

345

371

453

426

10

442.7

1.95

JSS15

50000

1350

110,120,125,130,140,150,160,170,180,190,200,220,240,250,260,280

186

356

406

501

457

10

552.06

2.81

JSS16

63000

1220

125,130,140,150,160,170,180,190,200,220,240,250,260,280,300,320

220

384

444

566

527

10

836.27

3.49

JSS17

90000

1100

100,110,120,125,130,140,150,160,170,180,190,200,220,240,250,260,280,300,320

249

400

491

630

591

10

1099.58

3.77

JSS18

125000

1050

110,120,125,130,140,150,160,170,180,190,200,220,240,250,260,280,300,320,340,360

276

411

508

676

660

10

1479.59

4.4

JSS19

160000

900

110,120,125,130,140,150,160,170,180,190,200,220,240,250,260,280,300,320,340,360,380

305

444

576

757

711

10

1856.86

5.63

注:1.质量按无孔计算。

2.若选择表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和表“圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1的轴孔型式,应与制造厂协商。

3.联轴器安装后应注入润滑油(脂),工作时不泄漏,使用5000h后更换密封圈。在正常使用条件下,联轴器的可靠性在10000h内不应失效。

4.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。

5.生产厂家为沈阳三环机械厂。

JSD型-单法兰连接型联轴器

JSD型一单法兰连接型联轴器(JB/T 8869—2000)

b6d2d39

JSD1型~JSD13型                  JSD14型~JSD19型

1—连接法兰;2—螺栓;3—蛇形弹簧;4—润滑孔;5—罩壳;6—半联轴器

工作温度:-30~150℃。

标记方法:

联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时,只标记一端,另一端省略。

基本参数和主要尺寸

型 号

公称转矩

Tn

许用转速

np

轴  孔  直  径

轴 孔 长 度

两轴端距离L2

D

D1

间隙

t

质量

润滑油

法 兰 d1

半联轴器

d

法兰

L

半联轴器

L

最小

最大

N·m

r·min-1

mm

kg

JSD1

45

3600

18,19,20,22,24

35

47

45

102

97

86

3

2.9

0.0272

25,28

30,32,35

—

JSD2

140

3600

22,24,25,28

41

47

45

109

106

94

3

3.9

0.0408

30,32,35,38

30,32,35

40,42

—

JSD3

224

3600

25,28,30,32,35,38

54

50

45

109

114

113

3

5.9

0.0544

40,42,45,48,50,55,56

40,42

JSD4

400

3600

32,35,38

60

60

56

109

135

125

3

8.98

0.068

40,42,45,48,50,55,56

40,42,45,48,50

60,63,65

—

JSD5

630

3600

40,42,45,48

73

63

64

166

148

114

3

13.5

0.0862

50,55,56

60,63,65,70,71,75,80

—

JSD6

900

3600

48,50,55,56

79

76

64

166

159

152

3

17.5

0.113

60,63,65,70,71,75

60,63,65

80,85

—

JSD7

1800

3600

55,56,60,63,

65,70,71,75

88

88

93

204

190

178

3

28.6

0.172

80,85,90,95

80

JSD8

3150

3600

65,70,71,75,

80,85,90,95

98

100

93

204

211

210

3

42.9

0.254

100,110

—

JSD9

5600

2440

80,85,90,95

120

90

103

205

251

251

5

70.8

0.426

100,110,

120,125

100,110

130

—

JSD10

8000

2250

90,95

127

104

106

205

270

276

5

95.7

0.508

100,110,

120,125

100,110,120

130,140,150

—

JSD11

12500

2025

95,100,110,120,125

150

120

125

205

308

319

6

139

0.735

130,140,150

130,140

160,170

—

JSD12

18000

1800

110,120,125,130,140,150

162

134

130

205

346

346

6

190

0.907

160,170,180

160,170

190

—

JSD13

25000

1650

120,125,130,140,150,

160,170,180,190,200

152

184

135

205

384

359

10

259

1.13

JSD14

35500

1500

100,110,120,125,130,

140,150,160,170,180

173

183

175

185

453

426

10

342.77

1.95

190,200,220

190,200

240,250

—

JSD15

50000

1350

110,120,125

120,125

186

198

180

205

501

457

10

434.48

2.81

130,140,150,160,

170,180,190,200,220

240,250,260,280

—

JSD16

63000

1220

125

—

220

216

194

224

566

527

10

641.96

3.49

130,140,150,160,

170,180,190,200,220

240,250,260

240,250

280,300,320

—

JSD17

90000

1100

100,110,120,125

—

249

239

202

247

630

590

10

859.88

3.77

130,140,150,160,170,180,190,200,220,240,250,260

280,300,320

280

JSD18

125000

1050

110,120,125

—

276

259

207

267

676

660

10

1127.71

4.4

130,140,150

150

160,170,180,190,200,220,240,250,260

280,300,320

280,300

340,360

—

JSD19

160000

900

110,120,125,130,140,150

—

305

279

224

289

757

711

10

12.4

5.63

160,170,180

170,180

190,200,220,240,

250,260,280,300,320

340,360,380

—

注:1.质量按无孔计算。

2.若选择表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和表“圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1的轴孔型式,应与制造厂协商。

3.联轴器安装后应注入润滑油(脂),工作时不泄漏,使用5000h后更换密封圈。在正常使用条件下,联轴器的可靠性在10000h内不应失效。

4.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。

5.生产厂家为沈阳三环机械厂。

JSJ型-接中间轴型联轴器

JSJ型—接中间轴型联轴器(JB/T 8869—2000)

B6D2D40

1—中间轴;2—半联轴器;3—蛇形弹簧;4—润滑孔;5—罩壳;6—连接法兰

工作温度:-30~150℃。

标记方法:

联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时,只标记一端,另一端省略。

基本参数和主要尺寸

型 号

公称转矩

Tn

轴孔直径

d

中间轴

d1

轴孔长度

L

中间轴

L3min

D

L2

间隙

t

质量

(一端)

润滑油

(一端)

N·m

mm

kg

JSJ1

140

22,24,25,28,30,32,35

28

48

162

116

78

3

3.9

0.0408

JSJ2

400

32,35,38,40,42,45,48,50

35

60

195

158

94

3

8.85

0.068

JSJ3

900

48,50,55,56,60,63,65

50

76

213

183

103

3

15.62

0.113

JSJ4

1800

55,56,60,63,65,70,71,75,80

63

89

275

218

134

3

26.42

0.172

JSJ5

3150

65,70,71,75,80,85

75

98

294

245

144

3

37.23

0.254

JSJ6

5600

75,80,85,90,95,100,110

90

120

372

286

182

5

63.11

0.427

JSJ7

8000

80,85,90,95,100,110,120

100

127

391

324

191

5

83.54

0.508

JSJ8

12500

90,95,100,110,120,125,130,140

120

150

453

327

220

6

98

0.735

JSJ9

18000

110,120,125,130,140,150,160,170

130

162

463

365

225

6

140.29

0.908

JSJ10

25000

120,125,130,140,150,160,170,180,190,200

140

184

482

419

235

6

209.75

1.135

JSJ11

35500

140,150,160,170,180,190,200

160

183

549

478

268

6

276.94

1.952

JSJ12

50000

160,170,180,190,200,220,240

200

198

587

548

287

6

381.36

2.815

JSJ13

63000

180,190,200,220,240,250

200

216

622

604

305

6

519.38

3.496

JSJ14

90000

200,220,240,250,260,280

220

239

673

665

330

6

718.68

3.768

JSJ15

125000

240,250,260,280,300,320

250

259

711

708

350

6

898.47

4.4

JSJ16

160000

280,300,320,340,360

280

289

744

782

366

6

1205.28

5.62

注:1.质量按无孔计算。

2.中间轴最大长度计算见“JSJ型中间轴长度的校核”节。

3.若选择表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和“表圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1的轴孔型式,应与制造厂协商。

4.联轴器安装后应注入润滑油(脂),工作时不泄漏,使用5000h后更换密封圈。在正常使用条件下,联轴器的可靠性在10000h内不应失效。

5.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。

6.生产厂家为沈阳三环机械厂。

JSJ型中间轴长度的校核

JSJ型中间轴长度的校核(JB/T 8869—2000)

①按“机械式联轴器选用计算”节计算,在表“JSJ型—接中间轴型联轴器”中选出联轴器型号并从表中查出中间轴直径d1及中间轴长度的最小值L3min。

②按中间轴轴径可从下图中找出中间轴最大长度:当转速小于等于540r/min时,对应轴径d1的左侧数值即为中间轴的最大长度;转速大于540r/min时,从轴径所对应的斜线(实线或虚线)与工作转速竖直线的交点所对应的右侧坐标轴上的数值即为中间轴的最大长度。

③上述交点在下图中粗实线的右方时,要求轴的结构对称;在左方时,不要求轴对称。

④若需要更长的中间轴,可降低转速或选用更大型号的联轴器,亦可采用空心中间轴结构。

6D2D8

中间轴选择

JSG型-高速型联轴器

JSG型—高速型联轴器(JB/T 8869—2000)

B6D2D41

1、5—半联轴器;2—罩壳;3—润滑孔;4—蛇形弹簧

工作温度:-30~150℃。

标记方法:

联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时,只标记一端,另一端省略。

基本参数和主要尺寸

型 号

公称转矩

Tn

许用转速

np

轴孔直径

d

轴孔长度

L

总长

L0

D

L2

L3

间隙

t

质量

润滑油

N·m

r·min-1

mm

kg

JSG1

140

10000

12,14,16,18,19,20,22,24,25,28,30,32,35

47

97

115

50

78

3

3.9

0.0408

JSG2

400

9000

16,18,19,20,22,24,25,28,30,32,35,38,40,42,45,48,50

60

123

157

59

94

3

8.85

0.0675

JSG3

900

8200

19,20,22,24,25,28,30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,56,60,63,65

76

155

182

86

103

3

15.62

0.1135

JSG4

1800

7100

28,30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75,80

88

179

218

86

134

3

26.42

0.1725

JSG5

3150

6000

28,30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75,80,85,90,95

98

199

244

92

144

3

37.23

0.254

JSG6

5600

4900

42,45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75,80,85,90,95,100,110

120

245

286

117

181

5

63.11

0.427

JSG7

8000

4500

42,45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75,80,85,90,95,100,110,120

127

259

324

122

190

5

83.54

0.5085

JSG8

12500

4000

60,63,65,70,71,75,80,85,90,95,100,110,120,125,130,140

149

304

327

146

220

6

98.06

0.735

JSG9

18000

3600

65,70,71,75,80,85,90,95,100,110,120,125,130,140,150,160,170

162

330

365

150

225

6

140.29

0.908

JSG10

25000

3300

65,70,71,75,80,85,90,95,100,110,120,125,130,140,150,160,170,180,190,200

184

374

419

156

345

6

209.75

1.135

注:1.质量按无孔计算。

2.若选择表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和表“圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1的轴孔型式,应与制造厂协商。

3.联轴器安装后应注入润滑油(脂),工作时不泄漏,使用5000h后更换密封圈。在正常使用条件下,联轴器的可靠性在10000h内不应失效。

4.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。

5.生产厂家为沈阳三环机械厂。

JSZ型-带制动轮型联轴器

JSZ型—带制动轮型联轴器(JB/T 8869—2000)

B6D2D42

1、5—半联轴器;2—制动轮;3—罩壳;4—蛇形弹簧

工作温度:-30~150℃。

标记方法:

联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时,只标记一端,另一端省略。

制动轮安装在从动端。

基本参数和主要尺寸

型 号

制动转矩

Tm

许用转速

np

制  动  轮

轴  孔  直  径

轴孔

长度

L

总长

L0

间 隙

t

质 量

润滑油

直径 D0

宽度 B

d1

d2

N·m

r·min-1

mm

kg

JSZ1

125

3820

160

65

—

12,14,16,18,19

54

111

3

10.44

0.085

20,22,24,25,28,30,32,35,38,40,42,45,48,50

JSZ2

250

2870

200

70

—

16,18,19

76

155

3

23.61

0.142

20,22,24,25,28,30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,56

—

60,63,65

JSZ3

355

2300

250

90

25,28

—

82

167

3

28.6

0.17

30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,56

60,63

60,63,65,70,71

JSZ4

1000

1730

315

110

25,28

—

95

195

5

59.93

0.284

30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75

80,85

80,85,90,95

JSZ5

1400

1350

400

140

25,28,30,32,35,38

—

98

201

5

85.806

0.34

40,42,45,48,50,55,56

50,55,56

60,63,65,70,71,75,80,85,90,95,100

JSZ6

2800

1145

500

180

40,42,45,48,50,55,56

—

124

253

5

144.372

0.681

60,63,65,70,71,75,80,85,90,95

100,110,120

100,110,120,125

JSZ7

5600

915

630

225

60,63,65,70,71,75

75

130

266

6

255.6

1.248

80,85,90,95,100,110,120,125,130,140

150,160

150

JSZ8

9000

820

710

255

75,80,85,90,95

—

190

386

6

485.326

3.632

100,110,120,125,130,140,150,160,170,180

190

190,200

注:1.质量按无孔计算。

2.若选择表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和表“圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1的轴孔型式,应与制造厂协商。

3.联轴器安装后应注入润滑油(脂),工作时不泄漏,使用5000h后更换密封圈。在正常使用条件下,联轴器的可靠性在10000h内不应失效。

4.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。

5.生产厂家为沈阳三环机械厂。

JSP型-带制动盘型联轴器

JSP型一带制动盘型联轴器(JB/T 8869—2000)

B6D2D43

1—制动盘;2—罩壳;3—蛇形弹簧;4—半联轴器

工作温度:-30~150℃。

标记方法:

联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时,只标记一端,另一端省略。

制动盘安装在从动端。

基本参数和主要尺寸

型 号

制动转矩

Tm

许用转速

np

制  动  盘

轴  孔  直  径

d

轴孔长度

D

D1

间隙

t

质 量

润滑油

直径D0

宽度B

L

L1

N·m

r·min-1

mm

kg

JSP1

200

3800

315

30

20,22,24,25,28,30,32,35,38,40,42,45,48,50

63

88

150

125

3

9.579

0.086

JSP2

315

3200

315

25,28,30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,56,60,63

76

88

162

133

3

12.349

0.1135

JSP3

630

2800

315

30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75

88

88

193

152

3

19.794

0.1725

JSP4

1000

2700

400

35,38,40,42,45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75,80,85

98

88

212

179

3

28.42

0.254

JSP5

1800

2400

400

40,42,45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75,80,85,90,95,100

120

119

250

216

6

47.76

0.427

JSP6

2800

2200

450

50,55,56,60,63,65,70,71,75,80,85,90,95,100,110

127

146

270

241

6

64.922

0.5085

JSP7

4500

2000

500

60,63,65,70,71,75,80,85,90,95,100,110,120,125

150

149

308

276

6

91.35

0.729

JSP8

6300

1800

560

70,71,75,80,85,90,95,100,110,120,125,130,140,150

162

152

346

295

6

131.66

0.908

JSP9

9000

1600

630

80,85,90,95,100,110,120,125,130,140,150,160,170,180

184

158

384

330

6

184.798

1.135

JSP10

12500

1500

800

90,95,100,110,120,125,130,140,150,160,170,180,190,200

182

183

453

368

6

253.332

1.9068

JSP11

16000

1300

900

100,110,120,125,130,140,150,160,170,180,190,200,220

198

198

500

400

6

336.414

2.8148

注:1.质量按无孔计算。

2.若选择表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和表“圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1的轴孔型式,应与制造厂协商。

3.联轴器安装后应注入润滑油(脂),工作时不泄漏,使用5000h后更换密封圈。在正常使用条件下,联轴器的可靠性在10000h内不应失效。

4.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。

5.生产厂家为沈阳三环机械厂。

 

JSA型-安全型联轴器

JSA型一安全型联轴器(JB/T 8869—2000)

B6D2D44

1—摩擦盘轴套;2—内轴套;3—夹盘轴套;4—摩擦片;5—摩擦盘;

6—压力调整装置;7—罩壳;8—蛇形弹簧;9—密封圈;10—半联轴器

工作温度:-30~150℃。

标记方法:

联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时,只标记一端,另一端省略。

摩擦盘安装在从动端。

基本参数和主要尺寸

型 号

公称转矩

Tn

许用转速

np

轴  孔  直  径

轴 孔 长 度

总长

L0

最大外径

D

D1

L2

间隙

t

质 量

润滑油

轴套d1max

半联轴器 d

轴套 L1

半联轴器 L

N·m

r·min-1

mm

kg

JSA1

4~35.5

3600

25

20,22,24,25,28

79

48

130

178

102

48

3

6.174

0.027

JSA2

12.5~100

3600

32

25,28,30,32,35

79

48

130

202

111

50

3

8.172

0.04

JSA3

20~160

3600

35

25,28,30,32,35,38,40

79

51

133

232

117

63

3

11.532

0.054

JSA4

31.5~250

3600

42

30,32,35,38,40,42,45,48

87

60

150

270

138

63

3

16.435

0.068

JSA5

56~450

3600

45

35,38,40,42,45,48,50

97

63

163

301

151

76

3

21.974

0.086

JSA6

80~630

3600

56

40,42,45,48,50,55,56,60,63

104

76

183

324

162

83

3

28.239

0.1135

JSA7

140~1250

2800

65

45,48,50,55,56,60,63,65,70,71,75

114

89

206

362

194

92

3

41.042

0.172

JSA8

250~2000

2500

75

50,55,56,60,63,65,70,71,75,80,85

129

99

231

414

213

109

3

62.652

0.254

JSA9

450~3550

2100

90

70,71,75,80,85,90,95,100

144

121

270

491

251

147

5

100.788

0.426

JSA10

630~5600

1850

100

80,85,90,95,100,110

156

127

288

543

270

152

5

128.028

0.499

JSA11

1000~8000

1750

110

90,95,100,110,120,125

185

149

340

590

308

178

6

182.962

0.726

JSA12

1400~11200

1450

130

100,110,120,125,130,140,150

193

162

361

684

346

185

6

260.142

0.908

JSA13

2000~16000

1300

160

120,125,130,140,150,160,170,180

199

184

389

767

384

213

6

375.912

1.135

JSA14

2800~22400

1100

170

130,140,150,160,170,180,190,200

245

183

434

864

453

254

6

502.124

1.907

JSA15

4000~31500

950

200

160,170,180,190,200,220

250

198

454

989

501

254

6

652.398

2.815

JSA16

5600~45000

870

240

180,190,200,220,240,250

268

216

490

1066

566

267

6

869.864

3.495

JSA17

7100~63000

760

280

200,220,240,250,260,280

292

239

537

1161

630

267

6

1162.24

3.768

JSA18

10000~80000

720

300

240,250,260,280,300

297

259

562

1264

673

279

6

1426.922

4.404

JSA19

14000~100000

670

320

250,260,280,300,320

315

279

600

1377

757

279

6

1806.92

5.629

注:1.质量按无孔计算。

2.若选择表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和表“圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1的轴孔型式,应与制造厂协商。

3.联轴器安装后应注入润滑油(脂),工作时不泄漏,使用5000h后更换密封圈。在正常使用条件下,联轴器的可靠性在10000h内不应失效。

4.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。

5.生产厂家为沈阳三环机械厂。

联轴器许用补偿量及主要零件材料

联轴器许用补偿量及主要零件材料(JB/T 8869—2000)

表1                         联轴器许用补偿量

公称转矩

Tn

/N·m

最大允许安装误差

最大运转补偿量

轴 向 Δx

径 向 Δy

角向Δα

Δα=(0.25°)时

A-A1

径 向 Δy

角向Δα

Δα=(0.5°)时

A-A1

JS型、JSB型、

JSD型、JSJ型、

JSG型

JSS型

JS型、JSB型、JSS型、JSD型

JSJ型

JSG型

JS型、JSB型、JSS型、JSD型

JSG型

45

0.15

—

—

0.076

0.31

—

0.25

±0.3

±0.5

140

0.05

0.076

0.15

0.31

224

—

—

—

0.33

400

0.2

0.05

0.1

0.1

0.41

0.2

0.4

±0.3

±0.5

630

—

—

0.127

—

0.45

900

0.05

0.1

0.2

0.5

1800

0.15

0.6

3150

0.076

0.18

0.7

5600

0.25

0.076

0.127

0.2

0.51

0.28

0.84

±0.5

±0.6

8000

0.23

0.9

12500

0.28

0.076

0.15

0.25

0.56

0.3

1

±0.6

±1

18000

0.1

0.3

1.2

25000

0.33

1.35

35500

0.3

0.1

0.15

0.4

0.61

0.38

1.57

±0.6

±1

50000

0.127

0.45

1.78

63000

0.5

2

90000

0.38

0.127

0.2

0.56

0.76

—

2.26

±0.6

±1

125000

0.15

0.6

2.46

160000

0.68

2.72

224000

0.46

—

—

0.74

0.92

—

2.99

±1.3

—

315000

0.8

3.28

400000

0.48

—

—

0.89

0.97

—

3.6

±1.3

—

500000

0.96

3.9

630000

0.5

—

—

1.07

1.02

—

4.29

±1.3

—

800000

1.77

4.65

注:1.最大运转补偿量是指工作状态允许的由于安装误差、振动、冲击、温度变化等综合因素所形成的两轴相对偏移量。

2.角向补偿量△α=A-A1。

B6D2D46

表2                           联轴器主要零件材料

序 号

零件名称

材 料

序 号

零件名称

材 料

1

半联轴器

45、ZG 310—570

6

蛇形弹簧

60Si2Mn、50CrVA(热处理硬度43~47HRC)

2

连接法兰

45、ZG 310—570

7

螺 栓

8.8级,GB/T 3098.1

3

中间轴

40Cr

8

螺 母

8级,GB/T 3098.2

4

制动轮

ZG 310—570

9

内轴套

Z CuSn 5Pb 5 Zn5

5

罩 壳

铸铝、15Mn

 

 

 

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