联轴器的分类、特点及应用

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梅花形弹性联轴器(GB/T 5272-2002)

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梅花形弹性联轴器(GB/T 5272-2002)

梅花形弹性联轴器(GB/T 5272—2002)
梅花形弹性联轴器具有减振、缓冲、径向尺寸小，不用润滑、维护方便的特点，适用于启动频繁、正反转、中低速、中小功率的传动。不适合用于重载和更换弹性元件频繁的场合。 LM型结构简单，但更换弹性元件时，需轴向移动半联轴器。LMD、LMS带法兰型更换弹性元件方便，不必移动半联轴器。

梅花形弹性联轴器(GB/T 5272—2002)

梅花形弹性联轴器具有减振、缓冲、径向尺寸小，不用润滑、维护方便的特点，适用于启动频繁、正反转、中低速、中小功率的传动。不适合用于重载和更换弹性元件频繁的场合。

LM型结构简单，但更换弹性元件时，需轴向移动半联轴器。LMD、LMS带法兰型更换弹性元件方便，不必移动半联轴器。

LM型-基本型、LMD型-单法兰型、LMS型-双法兰型联轴器

LM型—基本型、LMD型—单法兰型、LMS型—双法兰型联轴器(GB/T 5272—2002)
LM型—基本型	LMD型—单法兰型
LMS型—双法兰型 1，3—半联轴器；2—梅花形弹性件；4—法兰连接件；5—螺栓；6—螺母；7—垫圈；8—制动轮
工作温度：-35~80℃ 标记方法： Y型轴孔、A型键槽的代号标记中可省略联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时，只标记一端，另一端省略

LM型—基本型、LMD型—单法兰型、LMS型—双法兰型联轴器(GB/T 5272—2002)

T89A

LM型—基本型

T89B

LMD型—单法兰型

T89C

LMS型—双法兰型

1，3—半联轴器；2—梅花形弹性件；4—法兰连接件；5—螺栓；6—螺母；7—垫圈；8—制动轮

工作温度：-35~80℃

标记方法：

Y型轴孔、A型键槽的代号标记中可省略

联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时，只标记一端，另一端省略

基本参数和主要尺寸
型号	公称转矩 T_n/N·m		许用转速n_p		轴孔直径 d₁，d₂，d_z	轴孔长度			L₀			D	D₁	弹性件型号	质量			转动惯量
	弹性件硬度		LM	LMD、 LMS		Y型	J₁、Z型	L_推荐	LM	LMD	LMS		LMD、 LMS		LM	LMD	LMS	LM	LMD	LMS
	a/HA	b/HD				L
	80±5	90±5	r·min^-1		mm										kg			kg·m²
LM1 LMD1 LMS1	25	45	15300	8500	12，14	32	27	35	86	92	98	50	90		0.66	1.21	1.33	0.0002	0.0008	0.0013
					16，18，19	42	30
					20，22，24	52	38
					25	62	44
LM2 LMD2 LMS2	50	100	12000	7600	16，18，19	42	30	38	95	101.5	108	60	100		0.93	1.65	1.74	0.0004	0.0014	0.0021
					20，22，24	52	38
					25，28	62	44
					30	82	60
LM3 LMD3 LMS3	100	200	10900	6900	20，22，24	52	38	40	103	110	117	70	110		1.41	2.36	2.33	0.0009	0.0024	0.0034
					25，28	62	44
					30，32	82	60
LM4 LMD4 LMS4	140	280	9000	6200	22，24	52	38	45	114	122	130	85	125		2.18	3.56	3.38	0.002	0.005	0.0064
					25，28	62	44
					30，32，35，38	82	60
					40	112	84
LM5 LMD5 LMS5	350	400	7300	5000	25，28	62	44	50	127	138.5	150	105	150		3.60	6.36	6.07	0.005	0.0135	0.0175
					30，32，35，38	82	60
					40，42，45	112	84
LM6 LMD6 LMS6	400	710	6100	4100	30，32，35，38	82	60	55	143	155	167	125	185		6.07	10.77	10.47	0.0114	0.0329	0.0444
					40，42，45，48	112	84
LM7 LMD7 LMS7	630	1120	5300	3700	35，38	82	60	60	159	172	185	145	205		9.09	15.30	14.22	0.0232	0.0581	0.0739
					40，42，45，48，50，55	112	84
LM8 LMD8 LMS8	1120	2240	4500	3100	45，48，50，55，56			70	181	195	209	170	240		13.56	22.72	21.16	0.0468	0.1175	0.1493
					60，63，65	142	107
LM9 LMD9 LMS9	1800	3550	3800	2800	50，55，56*	112	84	80	208	224	240	200	270		21.40	34.44	30.70	0.1041	0.2333	0.2767
					60，63，65，70，71，75	142	107
					80	172	132
LM10 LMD10 LMS10	2800	5600	3300	2500	60，63，65*，70，71，75	142	107	90	230	248	268	230	305		32.03	51.36	44.55	0.2105	0.4594	0.5262
					80，85，90，95	172	132
					100	212	167
LM11 LMD11 LMS11	4500	9000	2900	2200	70，71，75*	142	107	100	260	284	308	260	350		49.52	81.30	70.72	0.4338	0.9777	1.1362
					80，85，90、95	172	132
					100，110，120	212	167
LM12 LMD12 LMS12	6300	12500	2500	1900	80，85，90、95	172	132	115	297	321	345	300	400		73.45	115.53	99.54	0.8205	1.751	1.9998
					100，110，120，125	212	167
					130	252	202
LM13 LMD13 LMS13	11200	2000	2100	1600	90，95	172	132	125	323	348	373	360	460		103.86	161.79	137.53	1.6718	3.3667	3.6719
					100，110，120，125	212	167
					130，140，150	252	202
LM14 LMD14 LMS14	12500	25000	1900	1500	100，110，120，125	212	167	135	333	358	383	400	500		127.59	196.32	165.25	2.499	4.8669	5.1581
					130，140，150	252	202
					160	302	242
注：1．质量、转动惯量按L_推荐最小轴孔计算的近似值。 2．带*号轴孔直径可用于Z型轴孔。 3．a、b为弹性件两种不同材质、硬度的代号。 4．联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节，轴孔与轴的配合见表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表2和表“圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表2。轴孔和键槽型式见表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1和表“圆锥形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1。 5．生产厂家为河北省冀州市联轴器厂。

LMZ-Ⅰ型分体式制动轮、LMZ-Ⅱ型整体式制动轮联轴器

LMZ-Ⅰ型分体式制动轮、LMZ-Ⅱ型整体式制动轮联轴器(GB/T 5272—2002)

t91a

LMZ-Ⅰ型分体式制动轮型

t91b

LMZ-Ⅱ型整体式制动轮型

工作温度：-35~85℃

标记方法

Y型轴孔、A型键槽的代号标记中可省略

联轴器主、从动端连接型式与尺寸相同时，只标记一端，另一端省略

件　号	零　件　名　称		材　料	备　注
1、3	半联轴器		45ZG 270-500	GB/T 700 GB/T 11352
4	法兰连接件
2	梅花形弹性件	a	聚酯形聚氨酯(UR)	橙　色
		b	铸型尼龙(PA)	红　色
5	螺　栓		8.8级	GB/T 3098.1
6	螺　母		8级	GB/T 3098.2
7	垫　圈		65Mn	GB/T 93
8	制动轮		45	GB/T 700
9	制动轮半联轴器

基本参数和主要尺寸
型　号	公称转矩 T_n/N·m		许用转速 n_p	轴孔直径 d₁、d₂、d_z	轴孔长度			L₀		D₀	B	D	C	弹性件型号	质量		转动惯量
	弹性件硬度HA				Y型	J₁、Z型	L_推荐	LMZ -Ⅰ	LMZ -Ⅱ				LMZ -Ⅱ		LMZ -Ⅰ	LMZ -Ⅱ	LMZ -Ⅰ	LMZ -Ⅱ
	a/HA	b/HD			L
	80±5	90±5	r·min^-1	mm											kg		kg·m²
LMZ5-Ⅰ-160 LMZ5-Ⅱ-160	250	400	4750	25、28	62	44	50	127	188.5	160	70	105	30		6.602	5.181	0.0198	0.0159
				30、32、35、38	82	60
				40、42、45	112	84
LMZ5-Ⅰ-200 LMZ5-Ⅱ-200	250	400	3800	25、28	62	44	50	127	203.5	200	85	105			9.204	6.543	0.044	0.0391
				30、32、35、38	82	60
				40、42、45	112	84
LMZ6-Ⅰ-200 LMZ6-Ⅱ-200	400	710	3800	30、32、35、38	82	60	55	143	215	200	85	125			11.45	9.12	0.052	0.0448
				40、42、45、48	112	84
LMZ7-Ⅰ-200 LMZ7-Ⅱ-200	630	1120	3800	35、38	82	60	60	159	227	200	85	145	40		13.96	12.31	0.064	0.0527
				40、42、45、 48、50、55、56	112	84
LMZ7-Ⅰ-250 LMZ7-Ⅱ-250	630	1120	3050	35、38	82	60	60	159	257	250	105	145			20.09	14.28	0.144	0.1189
				40、42、45、 48、50、55、56	112	84
LMZ8-Ⅰ-250 LMZ8-Ⅱ-250	1120	2240	3050	45、48、50、 55、56	112	84	70	181	270	250	105	170			24.65	19.38	0.175	0.1402
				60、63、65	142	107
LMZ8-Ⅰ-315 LMZ8-Ⅱ-315	1120	2240	2400	45、48、50、 55、56	112	84	70	181	300	315	135	170			34.13	24.02	0.374	0.3666
				60、63、65	142	107
LMZ9-Ⅰ-315 LMZ9-Ⅱ-315	1800	3550	2400	50、55、56	112	84	80	208	319	315	135	200			41.67	32.16	0.45	0.4039
				60、63、65、70、 71、75	142	107
				80	172	132
LMZ9-Ⅰ-400 LMZ9-Ⅱ-400	1800	3550	1900	50、55、56*	112	84	80	208	354	400	170	200			65.61	40.18	1.259	1.0863
				60、63、65、70、 71、75	142	107
				80	172	132
LMZ10-Ⅰ-400 LMZ10-Ⅱ-400	2800	5600	1900	60、63、65*、 70、71、75	142	107	90	230	369	400	170	230	39		74.53	50.72	1.4	1.17
				80、85、90、95	172	132
				100	212	167
LMZ10-Ⅰ-500 LMZ10-Ⅱ-500	2800	5600	1500	60、63、65*、 70、71、75	142	107	90	230	423	500	210	230	54		110.6	64.14	3.472	3.0039
				80、85、90、95	172	132
				100	212	167
LMZ11-Ⅰ-500 LMZ11-Ⅱ-500	4500	9000	1500	70、71、75	142	107	100	260	448	500	210	260			121.7	81.75	3.715	3.1957
				80、85、90、95	172	132
				100、110、120	212	167
LMZ12-Ⅰ-630 LMZ12-Ⅱ-630	6300	12500	1200	80、85*、90、95	172	132	115	297	523	630	265	300	52		213.7	133.8	10.24	9.0441
				100、110、120、125	212	167
				130	252	202
LMZ13-Ⅰ-710 LMZ13-Ⅱ-710	11200	20000	1050	90*、95	172	132	125	323	583	710	300	360	60		341.6	195.93	19.99	16.4898
				100、110、120、125	212	167
				130、140、150	252	202
LMZ14-Ⅰ-800 LMZ14-Ⅱ-800	12500	25000	950	100*、110、120、125	212	167	135	333	633	800	340	400			510.1	294.51	39.36	37.985
				130、140、150	252	202
				160	302	242

注：1.质量、转动惯量按L_推荐最小轴孔计算的近似值。

2.带*号轴孔直径可用于Z型轴孔。

3.a、b为两种材料的硬度代号。

4.在标准中未给出制动轮轴向定位尺寸。为方便读者使用，本表给出冀州市联轴器厂的相关尺寸。LMZ-Ⅰ半联轴器(件号3)长度L 的左端面与制动轮(件号9)的宽度B

的中心线即B 相重合；LMZ-Ⅱ见表中尺寸C。

5.LMZ-Ⅰ型制动轮与半联轴器连接螺栓的预紧力矩：

螺栓规格/mm	M8	M10	M12	M16	M20
预紧力矩/N·m	26	45	80	200	400

梅花联轴器的许用补偿量

梅花联轴器的许用补偿量
型号				允许最大安装误差		允许最大运转补偿量		轴向间隙 ΔX ±10%
				径向 ΔY	角向 Δα	径向 ΔY	角向 Δα	轴向间隙 ΔX ±10%
				mm	(°)	mm	(°)	mm
LM1	LMD1	LMS1	—	0.2	1.0	0.5	2.0	1.2
LM2	LMD2	LMS2	—	0.3		0.6		1.3
LM3	LMD3	LMS3	—	0.4		0.8		1.5
LM4	LMD4	LMS4	—					2.0
LM5	LMD5	LMS5	LMZ5					2.5
LM6	LMD6	LMS6	LMZ6	0.5	0.7	1	1.5	3.0
LM7	LMD7	LMS7	LMZ7					3.0
LM8	LMD8	LMS8	LMZ8					3.5
LM9	LMD9	LMS9	LMZ9	0.7		1.5		4.0
LM10	LMD10	LMS10	LMZ10		0.5		1.0	4.5
LM11	LMD11	LMS11	LMZ11					5.0
LM12	LMD12	LMS12	LMZ12	0.8		1.8
LM13	LMD13	LMS13	LMZ13
LM14	LMD14	LMS14	LMZ14
注:最大运转补偿量是指在工作状态允许的由于制造误差､安装误差､工作载荷变化引起的振动､冲击､变形､温度变化等综合因素形成的两轴相对偏移量｡

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