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滚子链联轴器(摘自GB/T 6069-2002)

滚子链联轴器(摘自GB/T 6069-2002)

滚子链联轴器(GB/T 60692002)

GL型滚子链联轴器结构简单、紧凑,质量轻,装拆方便(不用移动被连接的两轴),因采用双排滚子链可获得一定的偏移补偿量。由于链条与链轮齿间有间隙,不宜用于正、反频繁启动运转和立轴传动的场合。

B6D2D17

标记示例:

1 GL7型滚子链联轴器

主动端:J1型孔,B型键槽 d145mmL184mm

从动端:J1型孔,B1型键槽 d250mmL184mm。标记为:

2 GL3型滚子链联轴器

主动端:J1型孔,A型键槽 d125mmL144mm

从动端:J1型孔,A型键槽 d225mmL144mm。标记为:

GL3F联轴器J125×44 GB/T 60692002

件号

 

件号

 

1

半联轴器

3

半联轴器

2

双排滚子链(GB/T 1243)

4

罩壳

基本参数和主要尺寸

型号

公称

转矩

Tn

许用转速

np

轴孔

直径

d1d2

轴孔长度

链号

链条

节距

p

齿数

z

D

bf1

S

A

Dk

max

Lk

max

总质量

转动

惯量

不装

罩壳

安装

罩壳

Y

J1

L

L1

N·m

r·min-1

mm

mm

mm

kg

kg·m2

GL1

40

1400

4500

161819

42

06B

9.525

14

51.06

5.3

4.9

70

0.40

0.00010

20

52

38

4

GL2

63

1250

19

42

16

57.08

75

0.70

0.00020

202224

52

38

4

GL3

100

1000

4000

08B

12.7

14

68.88

7.2

6.7

12

85

80

1.1

0.00038

25

62

44

6

GL4

160

24

52

16

76.91

95

88

1.8

0.00086

2528

62

44

6

3032

82

60

GL5

250

800

3150

28

62

10A

15.875

16

94.46

8.9

9.2

112

100

3.2

0.0025

30323538

82

60

40

112

84

GL6

400

630

2500

323538

82

60

20

116.57

140

105

5.0

0.0058

4042454850

112

84

GL7

630

404245485055

12A

19.05

18

127.78

11.9

10.9

150

122

7.4

0.012

60

142

107

GL8

1000

500

2240

45485055

112

84

16A

25.40

16

154.33

15.0

14.3

12

180

135

11.1

0.025

606570

142

107

GL9

1600

400

2000

5055

112

84

20

186.50

12

215

145

20.0

0.061

60657075

142

107

80

172

132

GL10

2500

315

1600

60657075

142

107

20A

31.75

18

213.02

18.0

17.8

6

245

165

26.1

0.079

808590

172

132

GL11

4000

250

1500

75

142

107

24A

38.1

16

231.49

24.0

21.5

35

270

195

39.2

0.188

808590

95

172

132

10

100

212

167

GL12

6300

250

1250

859095

172

132

28A

44.45

16

270.08

24.0

24.9

20

310

205

59.4

0.380

100110120

212

167

GL13

10000

200

1120

100110120125

32A

50.8

18

340.80

30.0

28.6

14

380

230

86.5

0.869

130140

252

202

GL14

16000

1000

120125

212

167

22

405.22

14

450

250

150.8

2.06

130140150

252

202

160

302

242

GL15

25000

200

900

140150

252

202

40A

63.5

20

466.25

36.0

35.6

18

510

285

234.4

4.37

160170180

302

242

190

352

282

注:1.联轴器轴孔和键槽型式及尺寸应符合表圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸中表1的规定,轴孔与轴配合见表圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸中表2

2.润滑对联轴器的性能有重大影响,无论有无罩壳,均应保证必要的润滑脂。

3.联轴器的质量和转动惯量为近似值。

4.有罩壳时,在型号后加“F,如GL5F

5.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节。

6.联轴器的许用补偿量见下表。

 

  

GL1

GL2

GL3

GL4

GL5

GL6

GL7

GL8

GL9

GL10

GL11

GL12

GL13

GL14

GL15

轴向

Δx

/mm

1.40

1.90

2.30

2.80

3.80

4.70

5.70

6.60

7.60

9.50

径向

Δy

0.19

0.25

0.32

0.38

0.50

0.63

0.76

0.88

1.0

1.27

角向Δα

1°

说明

1.径向补偿量的测量部位在半联轴器轮毂外圆宽度的1/2

2.联轴器使用时,被连接两轴的相对偏移量,不得大于表中规定的许用补偿量

7.生产厂家为北京古德高机电技术有限公司、河北省冀州市联轴器厂、浙江诸暨链条总厂。

注;1.有罩壳时,型号后加“F”即为GLF。
2.径向位移量的测量部位,在半联轴器轮毂外圆宽度的1/2处。
3.联轴器轴孔直径标准系列、键槽型式及轴与孔配合分别见表-圆柱形轴孔和键槽的尺寸、表-联轴器圆柱形轴孔与轴伸的配合。
4.本表的单位是mm。

型号 公称转矩[Tn]/(N·m) 许用转速/(r/min) 轴孔直径 轴孔长度 链号 链条节距p 齿数z D Bf1 S A D1 Dk×Lk(max) 重量/kg 许用位移
无罩壳 有罩壳 d1、d2 Y型 J1型 △Y △X △α
L L1
GL1 40 1400 4500 16~19 42 06B 9.525 14 51.06 5.3 4.9 35 70×70 0.4 0.19 1.4
GL1 40 1400 4500 20 52 38 06B 9.525 14 51.06 5.3 4.9 4 35 70×70 0.4 0.19 1.4
GL2 63 1250 4500 19 42 06B 9.525 16 57.08 5.3 4.9 38 75×75 0.7 0.19 1.4
GL2 63 1250 4500 20~24 52 38 06B 9.525 16 57.08 5.3 4.9 4 38 75×75 0.7 0.19 1.4
GL3 100 1000 4000 20~24 52 38 08B 12.7 14 68.88 7.2 6.7 12 40 85×80 1.1 0.25 1.9
GL3 100 1000 4000 25 62 44 08B 12.7 14 68.88 7.2 6.7 6 40 85×80 1.1 0.25 1.9
GL4 160 1000 4000 24 52 08B 12.7 16 76.91 7.2 6.7 50 95×88 1.8 0.25 1.9
GL4 160 1000 4000 25、28 62 44 08B 12.7 16 76.91 7.2 6.7 6 50 95×88 1.8 0.25 1.9
GL4 160 1000 4000 30、32 82 60 08B 12.7 16 76.91 7.2 6.7 50 95×88 1.8 0.25 1.9
GL5 250 800 3150 28 62 10A 15.875 16 94.46 8.9 9.2 60 112×100 3.2 0.32 2.3
GL5 250 800 3150 30~38 82 60 10A 15.875 16 94.46 8.9 9.2 60 112×100 3.2 0.32 2.3
GL5 250 800 3150 40 112 84 10A 15.875 16 94.46 8.9 9.2 60 112×100 3.2 0.32 2.3
GL6 400 630 2500 32~38 82 60 10A 15.875 20 116.57 8.9 9.2 70 140×105 5 0.32 2.3
GL6 400 630 2500 40~50 112 84 10A 15.875 20 116.57 8.9 9.2 70 140×105 5 0.32 2.3
GL7 630 630 2500 40~55 112 84 12A 19.05 18 127.78 11.9 10.9 85 150×122 7.4 0.38 2.8
GL7 630 630 2500 60 142 107 12A 19.05 18 127.78 11.9 10.9 85 150×122 7.4 0.38 2.8
GL8 1000 500 2240 45~55 112 84 16A 25.4 16 154.33 15 14.3 12 110 180×135 11.1 0.5 3.8
GL8 1000 500 2240 60~70 142 107 16A 25.4 16 154.33 15 14.3 110 180×135 11.1 0.5 3.8
GL9 1600 400 2000 50、55 112 84 16A 25.4 20 186.5 15 14.3 12 120 215×145 20 0.5 3.8
GL9 1600 400 2000 60~75 142 107 16A 25.4 20 186.5 15 14.3 120 215×145 20 0.5 3.8
GL9 1600 400 2000 80 172 132 16A 25.4 20 186.5 15 14.3 120 215×145 20 0.5 3.8
GLl0 2500 315 1600 60~75 142 107 20A 31.75 18 213.02 18 17.8 6 140 245×165 26.1 0.63 4.7
GLl0 2500 315 1600 80~90 172 132 20A 31.75 18 213.02 18 17.8 140 245×165 26.1 0.63 4.7
GL11 4000 250 1500 75 142 107 24A 38.1 16 231.49 24 21.5 35 160 270×195 39.2 0.76 5.7
GL11 4000 250 1500 80~95 172 132 24A 38.1 16 231.49 24 21.5 10 160 270×195 39.2 0.76 5.7
GL11 4000 250 1500 100 212 167 24A 38.1 16 231.49 24 21.5 160 270×195 39.2 0.76 5.7
GL12 6300 250 1250 85~95 172 132 28A 44.45 16 270.08 24 24.9 20 170 310×205 59.4 0.88 6.6
GL12 6300 250 1250 100~120 212 167 28A 44.45 16 270.08 24 24.9 170 310×205 59.4 0.88 6.6
GLl3 10000 200 1120 100~125 212 167 32A 50.8 18 340.8 30 28.6 14 200 380×230 86.5 1 7.6
GLl3 10000 200 1120 130、140 252 202 32A 50.8 18 340.8 30 28.6 200 380×230 86.5 1 7.6
GL14 16000 200 1000 120、125 212 167 32A 50.8 22 405.22 30 28.6 14 220 450×250 150.8 1 7.6
GL14 16000 200 1000 130~150 252 202 32A 50.8 22 405.22 30 28.6 220 450×250 150.8 1 7.6
GL14 16000 200 1000 160 302 242 32A 50.8 22 405.22 30 28.6 220 450×250 150.8 1 7.6
GL15 25000 200 900 140、150 252 202 40A 63.5 20 466.25 36 35.6 18 280 510×285 234.4 1.27 9.5
GL15 25000 200 900 160~180 302 242 40A 63.5 20 466.25 36 35.6 280 510×285 234.4 1.27 9.5
GL15 25000 200 900 190 352 282 40A 63.5 20 466.25 36 35.6 280 510×285 234.4 1.27 9.5