轮胎式联轴器(GB/T 5844-2002)
轮胎式联轴器(GB/T 5844-2002)
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轮胎式联轴器(GB/T 5844—2002) |
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轮胎式联轴器结构简单，装拆方便，噪声小，不用润滑，径向尺寸较大，使用寿命较长，扭转刚度小，减振能力强，补偿两轴相对位移的能力较大。运转时，特别是过载时产生较大的轴向附加载荷，安装时应使联轴器有适当的轴向预压缩变形，以减轻轴向附加载荷。适用于启动频繁，正反转多变，冲击较大的传动。 |
UL型联轴器
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UL型联轴器(GB/T 5844—2002) |
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工作温度：-20~80℃｡ 标记示例： 例1 UL5轮胎式联轴器 主动端：Y 型轴孔､A 型键槽，d＝28mm，L＝62mm 从动端：J1 型轴孔､B 型键槽，d＝32mm，L＝60mm｡标记为：
例2 UL8轮胎式联轴器 主动端：Y 型轴孔、A 型键槽，d＝40mm，L＝112mm 从动端：Y 型轴孔、A 型键槽，d＝40mm，L＝112mm｡标记为： UL8联轴器40×112 GB/T 5844—2002 |
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基本参数和主要尺寸 |
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型号 |
公称转矩 Tn |
瞬时最大 转矩Tmax |
许用转速 np |
轴孔直径 d(H7) |
轴孔长度L |
D |
B |
D1 |
总质量 |
转动惯量 |
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J､J1型 |
Y型 |
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N·m |
r·min-1 |
mm |
kg |
kg·m2 |
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UL1 |
10 |
31.5 |
5000 |
11 |
22 |
25 |
80 |
20 |
42 |
0.7 |
0.0003 |
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12､14 |
27 |
32 |
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16､18 |
30 |
42 |
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UL2 |
25 |
80 |
5000 |
14 |
27 |
32 |
100 |
26 |
51 |
1.2 |
0.0008 |
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16､18､19 |
30 |
42 |
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20､22 |
38 |
52 |
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UL3 |
63 |
180 |
4500 |
18､19 |
30 |
42 |
120 |
32 |
62 |
1.8 |
0.0022 |
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20､22､24 |
38 |
52 |
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|
25 |
44 |
62 |
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UL4 |
100 |
315 |
4300 |
20､22､24 |
38 |
52 |
140 |
38 |
69 |
3.0 |
0.0044 |
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25､28 |
44 |
62 |
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|
30 |
60 |
82 |
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UL5 |
160 |
500 |
4000 |
24 |
38 |
52 |
160 |
45 |
80 |
4.6 |
0.0084 |
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25､28 |
44 |
62 |
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|
30､32､35 |
60 |
82 |
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UL6 |
250 |
710 |
3600 |
28 |
44 |
62 |
180 |
50 |
90 |
7.1 |
0.0164 |
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30､32､35､38 |
60 |
82 |
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40 |
84 |
112 |
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UL7 |
315 |
900 |
3200 |
32､35､38 |
60 |
82 |
200 |
56 |
104 |
10.9 |
0.0290 |
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40､42､45､48 |
84 |
112 |
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UL8 |
400 |
1250 |
3000 |
38 |
60 |
82 |
220 |
63 |
110 |
13.0 |
0.0448 |
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40､42､45､48､50 |
84 |
112 |
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UL9 |
630 |
1800 |
2800 |
42､45､48､50､55､56 |
84 |
112 |
250 |
71 |
130 |
20.0 |
0.0898 |
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|
60 |
107 |
142 |
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UL10 |
800 |
2240 |
2400 |
45*､48*､50､55､56､60､63､65､70 |
84 107 |
112 142 |
280 |
80 |
148 |
30.6 |
0.1596 |
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UL11 |
1000 |
2500 |
2100 |
50*､55*､56* |
84 |
112 |
320 |
90 |
165 |
39.0 |
0.2792 |
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|
60､63､65､70､71､75 |
107 |
142 |
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|
UL12 |
1600 |
4000 |
2000 |
55*､56* |
84 |
112 |
360 |
100 |
188 |
59.0 |
0.5356 |
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|
60*､63*､65*､70､71､75 |
107 |
142 |
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|
80､85 |
132 |
172 |
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UL13 |
2500 |
6300 |
1800 |
63*､65*､70*､71*､75* |
107 |
142 |
400 |
110 |
210 |
81.0 |
0.8960 |
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|
80､85､90､95 |
132 |
172 |
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|
UL14 |
4000 |
10000 |
1600 |
75* |
107 |
142 |
480 |
130 |
254 |
145 |
2.2616 |
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80*､85*､90*､95* |
132 |
172 |
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|
100､110 |
167 |
212 |
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|
UL15 |
6300 |
14000 |
1200 |
85*､90*､95* |
132 |
172 |
560 |
150 |
300 |
222 |
4.6456 |
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|
100*､110*､120*､125* |
167 |
212 |
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|
UL16 |
10000 |
20000 |
1000 |
100*､110*､120*､125*､130､140 |
630 |
180 |
335 |
302 |
8.0924 |
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|
202 |
252 |
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|
UL17 |
16000 |
31500 |
900 |
120*､125* |
167 |
212 |
750 |
210 |
405 |
561 |
20.0176 |
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130*､140*､150* |
202 |
252 |
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|
160* |
242 |
302 |
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|
UL18 |
25000 |
59000 |
800 |
140*､150* |
202 |
252 |
900 |
250 |
490 |
818 |
43.0530 |
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|
160*､170*､180* |
242 |
302 |
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注：1.轴孔直径带 * 者，结构允许制成 J 型轴孔｡ 2.联轴器轴孔和连接型式及尺寸见表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表1，轴孔与轴的配合见表“圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸”中表2｡ 3.联轴器选用计算见“机械式联轴器选用计算”节｡ 4.冶金设备用轮胎式联轴器另有标准JB/T 10541—2005｡ 5.生产厂家为冀州市联轴器厂､北京古德高机电技术有限公司､沈阳市三环机械厂｡ |
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轮胎式联轴器许用补偿量
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轮胎式联轴器许用补偿量(GB/T 5844—2002) |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
许用补偿量 |
联 轴 器 型 号 |
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UL1 |
UL2 |
UL3 |
UL4 |
UL5 |
UL6 |
UL7 |
UL8 |
UL9 |
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|
径向△y |
mm |
1.0 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
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|
轴向△x |
1.0 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
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|
角向△α |
1°00' |
1°30′ |
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许用补偿量 |
联 轴 器 型 号 |
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UL10 |
UL11 |
UL12 |
UL13 |
UL14 |
UL15 |
UL16 |
UL17 |
UL18 |
||
|
径向△y |
mm |
3.0 |
3.6 |
4.0 |
5.0 |
|||||
|
轴向△x |
3.6 |
4.0 |
4.5 |
5.0 |
5.6 |
6.0 |
6.7 |
8.0 |
||
|
角向△α |
1°30′ |
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注：表中所列许用补偿量，是指因制造、安装误差、冲击、振动、变形、温度变化等因素形成的两轴相对偏移量。 |
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