1型六角螺母(GB/T 6170—2015)
1型六角螺母(GB/T 6170—2015)
六角螺母帽是最常用的紧固件，而GB/T 6170又是国标中最常用的六角螺帽。
GB/T 6170标准规定了六角螺帽的尺寸、材质、性能要求等技术要求，以确保其在使用过程中的可靠性和安全性。
六角螺帽通常采用碳钢、合金钢、不锈钢等材质制造，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点。六角螺帽的主要特点是具有六个六角形的边，可以使用扳手或扳手进行旋转，安装和拆卸方便。它广泛应用各种领域。
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1型六角螺母(GB/T 6170—2015)mm |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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1) β＝15°～30°；2) 垫圈面型，应在订单中注明；3) θ＝90°～120°。 |
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A级用于D≤16mm；B级用于D＞16mm的螺母。 |
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标记示例： 螺纹规格D＝M12、性能等级为8级、不经表面处理、产品等级为A级的1型六角螺母的标记： 螺母 GB/T 6170 M12 |
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螺纹规格 D |
螺距 P |
c |
da |
dw min |
e min |
m |
mw min |
s |
千件重(钢制) |
||||
|
max |
min |
max |
min |
max |
min |
公称＝max |
min |
||||||
|
M1.6 |
0.35 |
0.2 |
0.1 |
1.84 |
1.60 |
2.4 |
3.41 |
1.30 |
1.05 |
0.8 |
3.20 |
3.02 |
0.05 |
|
M2 |
0.4 |
0.2 |
0.1 |
2.3 |
2.0 |
3.1 |
4.32 |
1.60 |
1.35 |
1.1 |
4.00 |
3.82 |
0.10 |
|
M2.5 |
0.45 |
0.3 |
0.1 |
2.9 |
2.5 |
4.1 |
5.45 |
2.00 |
1.75 |
1.4 |
5.00 |
4.82 |
0.21 |
|
M3 |
0.5 |
0.40 |
0.15 |
3.45 |
3.00 |
4.6 |
6.01 |
2.40 |
2.15 |
1.7 |
5.50 |
5.32 |
0.30 |
|
(M3.5) |
0.6 |
0.40 |
0.15 |
4.0 |
3.5 |
5 |
6.58 |
2.80 |
2.55 |
2 |
6.00 |
5.82 |
0.41 |
|
M4 |
0.7 |
0.40 |
0.15 |
4.6 |
4.0 |
5.9 |
7.66 |
3.2 |
2.9 |
2.3 |
7.00 |
6.78 |
0.64 |
|
M5 |
0.8 |
0.50 |
0.15 |
5.75 |
5.00 |
6.9 |
8.79 |
4.7 |
4.4 |
3.5 |
8.00 |
7.78 |
1.19 |
|
M6 |
1 |
0.50 |
0.15 |
6.75 |
6.00 |
8.9 |
11.05 |
5.2 |
4.9 |
3.9 |
10.00 |
9.78 |
2.19 |
|
M8 |
1.25 |
0.60 |
0.15 |
8.75 |
8.00 |
11.6 |
14.38 |
6.80 |
6.44 |
5.2 |
13.00 |
12.73 |
4.74 |
|
M10 |
1.5 |
0.60 |
0.15 |
10.8 |
10.0 |
14.6 |
17.77 |
8.40 |
8.04 |
6.4 |
16.00 |
15.73 |
8.91 |
|
M12 |
1.75 |
0.60 |
0.15 |
13 |
12 |
16.6 |
20.03 |
10.80 |
10.37 |
8.3 |
18.00 |
17.73 |
13.67 |
|
(M14) |
2 |
0.60 |
0.15 |
15.1 |
14.0 |
19.6 |
23.36 |
12.8 |
12.1 |
9.7 |
21.00 |
20.67 |
21.63 |
|
M16 |
2 |
0.8 |
0.2 |
17.3 |
16.0 |
22.5 |
26.75 |
14.8 |
14.1 |
11.3 |
24.00 |
23.67 |
32.66 |
|
(M18) |
2.5 |
0.8 |
0.2 |
19.5 |
18.0 |
24.9 |
29.56 |
15.8 |
15.1 |
12.1 |
27.00 |
26.16 |
42.31 |
|
M20 |
2.5 |
0.8 |
0.2 |
21.6 |
20.0 |
27.7 |
32.95 |
18.0 |
16.9 |
13.5 |
30.00 |
29.16 |
58.37 |
|
(M22) |
2.5 |
0.8 |
0.2 |
23.7 |
22.0 |
31.4 |
37.29 |
19.4 |
18.1 |
14.5 |
34 |
33 |
82.00 |
|
M24 |
3 |
0.8 |
0.2 |
25.9 |
24.0 |
33.3 |
39.55 |
21.5 |
20.2 |
16.2 |
36 |
35 |
100.5 |
|
(M27) |
3 |
0.8 |
0.2 |
29.1 |
27.0 |
38 |
45.2 |
23.8 |
22.5 |
18 |
41 |
40 |
147.3 |
|
M30 |
3.5 |
0.8 |
0.2 |
32.4 |
30.0 |
42.8 |
50.85 |
25.6 |
24.3 |
19.4 |
46 |
45 |
205.2 |
|
(M33) |
3.5 |
0.8 |
0.2 |
35.6 |
33.0 |
46.6 |
55.37 |
28.7 |
27.4 |
21.9 |
50 |
49 |
268.8 |
|
M36 |
4 |
0.8 |
0.2 |
38.9 |
36.0 |
51.1 |
60.79 |
31.0 |
29.4 |
23.5 |
55.0 |
53.8 |
351.7 |
|
(M39) |
4 |
1.0 |
0.3 |
42.1 |
39.0 |
55.9 |
66.44 |
33.4 |
31.8 |
25.4 |
60.0 |
58.8 |
455.9 |
|
M42 |
4.5 |
1.0 |
0.3 |
45.4 |
42.0 |
60 |
71.3 |
34.0 |
32.4 |
25.9 |
65.0 |
63.1 |
534.8 |
|
(M45) |
4.5 |
1.0 |
0.3 |
48.6 |
45.0 |
64.7 |
76.95 |
36.0 |
34.4 |
27.5 |
70.0 |
68.1 |
663.1 |
|
M48 |
5 |
1.0 |
0.3 |
51.8 |
48.0 |
69.5 |
82.6 |
38.0 |
36.4 |
29.1 |
75.0 |
73.1 |
816.8 |
|
(M52) |
5 |
1.0 |
0.3 |
56.2 |
52.0 |
74.2 |
88.25 |
42.0 |
40.4 |
32.3 |
80.0 |
78.1 |
1012 |
|
M56 |
5.5 |
1.0 |
0.3 |
60.5 |
56.0 |
78.7 |
93.56 |
45.0 |
43.4 |
34.7 |
85.0 |
82.8 |
1202 |
|
(M60) |
5.5 |
1.0 |
0.3 |
64.8 |
60.0 |
83.4 |
99.21 |
48.0 |
46.4 |
37.1 |
90.0 |
87.8 |
1418 |
|
M64 |
6 |
1.0 |
0.3 |
69.1 |
64.0 |
88.2 |
104.86 |
51.0 |
49.1 |
39.3 |
95.0 |
92.8 |
1659 |
|
注：带括号的规格为非优选的螺纹规格。 |
|||||||||||||
技术条件和引用标准
|
技术条件和引用标准 |
||||
|---|---|---|---|---|
|
材料 |
钢 |
不锈钢 |
有色金属 |
|
|
通用技术条件 |
GB/T 16938 |
|||
|
螺纹 |
公差 |
6H |
||
|
标准 |
GB/T 193、GB/T 9145 |
|||
|
机械性能 |
等级 |
d＜M5：按协议 M5≤ d ≤M16：6、8、10（QT） M16＜d ≤M39：6、8（QT）、10（QT） d＞M39：按协议 |
d ≤M24：A2-70、A4-70 M24＜d ≤ M39：A2-50、A4-50 d ＞M39：按协议 |
CU2、CU3、AL4 |
|
标准 |
GB/T 3098.2 |
GB/T 3098.15 |
GB/T 3098.10 |
|
|
公差 |
产品等级 |
d ≤ M16:A级; d > M16:B级 |
||
|
标准 |
GB/T 3103.1 |
|||
|
表面缺陷 |
GB/T 5779.2 |
— |
— |
|
|
表面处理 |
— |
不经处理； 电镀技术要求按GB/T 5267.1; 非电解锌片涂层技术要求按 GB/T 5267.2 热浸镀锌层技术要求按GB/T 5267.3 |
简单处理； 钝化处理技术要求按 GB/T 5267.4 |
简单处理； 电镀技术要求按 GB/T 5267.1 |
|
— |
如需其他技术要求或表面处理，应由供需协议 |
|||
|
验收及包装 |
GB/T 90.1 、GB/T 90.2 |
|||
|
— |
QT——淬火并回火 |
|||
